配料机称怎样调试 配料机校称视频

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混凝土配料机的调试与操作

完成整机安装和空车运转试验后，即可分别给各储料斗加料差败，将水泥仓与螺旋输送机进料口的卸料闸门打开，进行调试。 在配料过程中，当称料斗中的物料重量达到设定值时，给料皮带机就会自动停止禅派，但这时仍有一部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称之为落差。

配料开始后，分别记录各阶段的实际重贺庆贺量值（显示值）：料Ⅰ，料Ⅰ+料Ⅱ，料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ，料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ+料Ⅳ，然后进行落差值的计算。

落差值的计算方式：料Ⅰ落差值=料Ⅰ实际重量值-料Ⅰ设定重量值

料Ⅱ落差值=（料Ⅰ+料Ⅱ）实际重量值-（料Ⅰ+料Ⅱ）实际重量值-料Ⅲ设定重量值

料Ⅲ落差值=（料Ⅰ+料Ⅱ+料Ⅲ）实际重量值-（料Ⅰ+料Ⅱ）实际重量值-料Ⅲ设定重量-料Ⅳ设定重量值

设定值的修正在计算出四种物料的落差之后，便可按照物料的设定方法，对各种物料的原设定

进行修正，其修正后的设定值减去物料的落差值。重新修正后按出料扭出料。

综合举例如料Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ的设定值分别为200kg、150kg、100kg、50kg，记录结果为

Ⅰ停后重量值显示为220kg、料Ⅱ停后的重量值显示为380kg，料Ⅲ停后重量值显示为485kg，料Ⅳ停后重叠显示为538kg，计算各物料的落差值及修正好的设定值。

料Ⅰ落差值=220kg-200kg=20kg

料Ⅱ落差值=380kg-220kg-150kg=10kg

料Ⅲ落差值=485kg-380kg-100kg=5kg

料Ⅳ落差值=538kg-485kg-50kg=3kg

即：

料Ⅰ修正后的设定值=200kg-20kg=180kg

料Ⅱ修正后的设定值=150kg-10kg=140kg

料Ⅲ修正后的设定值=100kg-5kg=95kg

料Ⅳ修正后的设定值=50kg-3kg=47kg

注：落差值的修正可反复多次，直到达到精度要求

方园配料机电子秤调试

首先要来学习的是称量调试的方法，一定要在传感器接线没有问题，设备预热后才能开始。调试的方法主要有偏载调整、称量埋凳隐调整、参数设定等几方面，每一点都要严格的要求要遵守，这样才能保证调试弯厅的准确性。还有一点就是物料的调试，我们可以在配料秤没有异常情况的同时进行投料调试，从而保证在追求速度的同时达到质量的要求。如果我们没有太多相关的经验，调试的时候更要注意了，称量速度要逐渐增大，直到满足称量速度要求。经过这一系列的调试，配料秤在使用的过程中一定能更加令人满意，运用范围也将粗败进一步得到推广。 个人见解希望能帮到你。

混泥土配料机的电子称应该如何校称

用20个25KG的砝码分别校正200KG..400KG...。。具体埋仔步骤。先放8个砝码然后在弯则汪电脑上校正200KG。盯猜然后再校正400KG

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