潲水加工饲料机 饲料机视频

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如何发酵潲水喂牛

饲料发酵剂发酵潲水的方法

1、发酵方法。将潲水用农盛乐饲料发酵剂发酵处理，其配方为：麦麸30%、米糠30%、潲哪升余水按40%的比例混合，含水较多时要沥干为好，农盛乐饲料发酵剂按百分之一添加，搅拌均匀，使含水量控制在50%。含水量合适与否的判断办法是：用手紧抓混合的物料，能成团，见水不滴水，落地即散。然后，装入发酵池（上小下大，有水槽，能容一两吨物料）密封发酵，3-5天即可发酵完成。每次取用后，再盖好盖，密封后可保半年以上不坏。喂猪时，视猪的大小情况，小猪按照笑消20%，大猪50%，随着猪的增大，同时增大发酵潲水的喂养量。

发酵潲水过程中，因为潲水里面含有毒素，为了让其营养能充分达到喂猪效果，适量加入其他营养成分，食盐0.5%，鱼粉4%，骨粉2%，等等

2、用农盛乐饲料发酵剂发酵潲水的好处。（1）免却了传统的蒸煮的麻烦：一般用潲水喂猪，都先要烧煤炭进行蒸煮熬制，非常麻烦，费时、费工、费钱，又要购置设备等。而且没发酵的潲水只能是喂100斤以上的大猪才可以。（2）潲水理化性质的改变，使喂猪更加方便：发酵后的李滚潲水，经养殖户的试验，可以喂养50斤的小猪，不会造成拉稀腹泻，相反，没有经过发酵的潲水，即使是煮过的，也不能喂100斤以下的小猪。结果是养猪的成本大幅度地降低了。（3）发酵后的潲水可以代替全价饲料中80%的麦麸、玉米粉等来使用。（4）可以有目的地对潲水进行存储，时间在半年以上。

泔水发酵饲料要怎么做?

首先：先将泔水中明水沥干后，再加其它料，将水分降低至60%左右，参考配方：

（1）（沥干后的泔水60-70%）

（2）玉米粉10%

（3）麦麸皮18%

（4）预混料1-2%（如果要发酵制成全价料时加预混料，不发酵制成全价料时则不加，另外预混料也可在发酵后饲喂时加）

（5）农盛乐饲料发酵剂千分之三（0.3%）

发酵时间：发酵配好料后，要求密封发酵一周左右（夏季3-5天，冬季7-10天）

发酵容器：①可用自制大塑料袋抽气抽真空法。即里面装好配好的发酵物料后，为造成完全密封 的效果，氏租再在外面额外罩上一个大的塑料袋，并抽气抽真空后发酵。②也可用发酵池密封发 酵法。即先自建一个发酵池，容积大小根据自身需要确定，一般至少燃盯能发酵一吨以上饲料， 上小下大，池口成缸子形，周边留有水槽，装完料后，用一个铁锅子或塑料盆子上面压重物 一盖，再在水槽中灌水，就能完全密封了（要完全密封）

饲喂方法：将发酵好的饲料按下列比例饲喂：发酵饲料：外购全价料（或自配全价料）=60- 70%：40-30%。即用泔水制作的发酵饲料可替代60-70%的全价料。发酵好的皮核和泔水饲料无需 再拌一半新鲜泔水，可直接全用发酵泔水饲料或加一部分外购全价料，或自制全价料即可， 可由用户自行确定[自配全价料的方法：玉米粉与麦麸皮占88-89%（玉米粉与麦麸皮的比例 可根据动物大小及不同生长阶段对营养要求的高低分别按30%：70%，40%：60%，50%： 50%，60%：40%，70%：30%调整），加豆粕10%左右更好，预混料1-2%（按说明）。按 照这个说明去喂养不会营养不良的。

饲料保存：每次取用发酵饲料后，应立即盖好盖子，可保持半年不坏。当发酵饲料量大时，可采 用在阴凉处晾干、低温烘干（一般80度温度以下为好），将水分降至15%以下，可长期保存 （一两年）。还可造粒保存。

饲料颗粒机的工作原理?

原理：

颗粒饲料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为原理，模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用昌键下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。

在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，首选机型。

注： 该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。

扩展资料：

饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。

饲料颗粒机特点：

1、提高家畜适口性，避免家畜挑食，利用率高，饲喂方便，方便储存，方便运输，饲料可保存半年左右。

2、缩短动物生长周期，降低饲养成本，提高养殖户经济收入。

3、干净卫生，环保，可保障家畜营养全面，利于消化吸收。

4、干进干出，粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可使用颗粒机设备制粒，

5、该设备有模孔从2.5-12mm多种孔径模具，适用不同物料制粒。

不良现象的预防

1、颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低，导致这种现象的原因可调质温度达不到，物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量；也可能是切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断；

2、颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩；

3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比；

4、颗粒水份偏高时生产产量偏低，并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用，应调整减压阀，使进入调质器蒸汽压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能起到疏水作用。

也可以相应增加调质温度，因为温度增高有利于物料熟化度的提高，一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%；

5、颗粒料长短不一，应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置；

6、两电机电流偏差较大的位置应调整两电机的皮带的张紧度，使张紧度尽可能一致

参考资料：百度百科—碧迅拆悔枣—饲料颗粒机

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