广东通风管道 何为通风系统

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通风管道与实验室通风系统设计?

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一、实验室通风系统设计

1、通风换气量可根据房间的换气次数来确定，实验室的换气次数取每小时10-12次，特殊情况可以相应增大。[房间通风一般选择500×500的铁皮罩作为通风末端设备，每个通风罩通风量可达到600m3／h，房间的长×宽×高×10（换气次数）=房间每小时的通风量，然后房间每小时的通风量除以600来确定通风罩的数量，支、干管风速按照6m／s计算]

2、通风柜支管风速为6-10m／s（计算时一般选择10m／s），特殊情况可超过10m／s，但不宜超过12m／s；干管风速为10-14m／s（计算时一般选择10m／s，如果管道比较长选择12m／s，如果风量大选择14m／s）。

3、通风柜面风速一般控制在0.375-0.75m／s之间，验收标准一般取0.5m／s，最佳面风速为0.508m／s。（测量面风速时，一般将拉门拉至5cm高度测量，风速达到0.3-0.5 m／s即算合格，如果拉门高度过大时，测量拉门下方5cm高度处风速，也可合格）。

通风柜的危险等级 平均面风速（m／s） 最低面风速（m／s） 备注

高 0.622-0.75m／s 0.5m／s

中 0.5m／s 0.4 m／s

低 0.375-0.4m／s 0.25m／s

4、 室外噪声应控制在70dB（A），实验室内噪声应控制在55dB（A），（室内噪声GB60分贝超标，室外噪音大约为75分贝）。风机的噪声可以分为本身的机械噪声（此噪声主要由风扇质量不同引起）和风声（为主要噪声）。在风机功率不大的情况下，可通过在风机上方加防雨罩来消除风声，在使用大功率风机时一般在风机进出口加消声器来消除风声，机械噪声主要靠建隔音墙、小黑屋或在风机进出口加软接头来解决，减振的主要方法为风机底座做成减振底座并安装减振器或加装减振垫。

5、 通风量（Q）=表面风速（vs）×通风柜开口面积。电子调风阀的作用是通过调节每台通风柜的风管半径来调节每台通风柜的通风量，来达到当通风柜开口面积变化时保持表面风速不变。

6、 排风量（Q）=表面风速（vs）×通风柜开口面积。变频系统的作用是改变风机的转速来改变风机的亏扒通风量，当一套通风系统中只有少量几台通风柜工作时，变频系统自动调节风机的转速，从而改变风机的通风量，从而保证通风柜的面风速恒定。变频系统和调风阀的作用类似，但如果只使用调风阀银陪，则当一套通风系统中只有少量几台通风柜工作时，风机仍然以最高转速工作，而使用变频系统后，调整风机转速可节省能源。

二、实验室通风管路设计

1、确定每个系统包括多少通风柜，再根据每个系统包括通风柜的数量确定系统的大致通风量（每台1200mm的通风柜设计风量为1300m3／h，每台1500mm的通风柜设计风量为1700m3／h，每台1800mm的通风柜设计风量为2100m3／h，每台原子吸收罩的设计风量为600m3／h，每台万向排烟罩的设计风量为250或300m3／h），然后选择通风量稍大于系统通风量的风机。

2、计算通风过程中损失的压力：单台通风柜柜系统阻力约80-100Pa，一般1m的管道损失5-6Pa，一个弯头损失40-50Pa，风机出口和抽风口各损失60Pa，消声器损失50Pa，然后根据所计算出的风机的通风量和压力在图表曲线中选择合适的风机（在计算过程中只计算最远端通风柜的压差，然后留200-300Pa的余量）。

3、然后根据通风量=风管截面×管内风速来计算风管半径（支管根据通风柜尺寸选择315mm）。

以上由中达咨询搜集整理

通风系统所包含的设备很多，比如空调、风机、管道、换气扇等，本文主要对其中最常见的通风管道、换气扇、通风机进行介绍。

通风管道，简称风管，是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。

按照用途分类，可以分为：净化系统送回风管、中央空调风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等；

按照形状进行分类，有：圆形、矩形、螺旋形等；

按照加工工艺，可分为：角铁法兰风管、共板法兰风管；

按照国家建筑材料行业标准规定，可分为：整体普通型风管、整体保温型风管和组合保温型风管三种类型。

通风管道有很多不同的材质，按照不同材质分类，一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁皮）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管、矿用塑料通风管等。

通风管道除了主体通风管外，还应包含一些弯头连接件，比如90°弯头、异径三通弯头、T型三通弯头、Y型三通弯头等。

1.4.1 风管组装： 风管较短可以一次性在地面组装，风管较长可依据安装场地情况分段组装。组装时应尽量调整风道的中心度和水平度，避免风管扭曲或上下起波，左右摆龙，每段风道不宜超过10m。组装时，垫片应垫平，法兰螺栓应均匀拧紧，螺母帽均朝向同一方向。

1.4.2 风管就位： 先检查全部支架的水乎度、标高、牢固程度。风管就位一般使用直接和吊具两种方式。如果风管断面较小位置又很低的可采用人工就位方法，只需搭设简易脚手架即可。当风管断面较大且管段较长时，可采用滑轮、倒链、大绳等方法吊装。为了便于风道就位，一般多采用将风道吊在脚手架上，然后再将其抬放在风道支架上的方法。脚手架应沿其风道长度方向搭设，高度和位置应适合施工操作，吊装顺序应先干管后支、立管。

1.4.3 风管调直： 就位在支架上的风道，应拨正位置，调整风道横平竖直，然后再按图集要求固定。

通风管道因产品差异化小，小厂品牌非常多，导致龙头品牌市占率其实并不高，排名较为靠前的品牌主要有：伟星新材、联塑、公元、宏岳、保利管道、公牛管业、日丰等。

换气扇，又称为通风扇，由电机带动扇叶携森宏旋转，驱使气流流动，使室内空气进行交换，从而去除室内的污浊空气，同时还能起到调节温度、湿度的效果，说白了换气扇相当于电风扇的变形。

2.2.1 按照进排气口分类： 《中国换气扇行业分析及投资前景预测报告》换气扇按进排气口分为隔墙型（隔墙孔的两侧都是自由空间，从隔墙的一侧向另一侧换气）、导管排气型（一侧从自由空间进气，而另一侧通过导管排气）、导管进气型（一侧通过导管进气，而另一侧向自由空间排气）、全导管型（换气扇两侧均安置导管,通过导管进气和排气）。

2.2.2 按气流形式分类： 分为离心式（空气由平行于转动轴的方向进入，垂直于轴的方向排出）、轴流式（空春液气由平行于转动轴的方向进入，仍平行于轴的方向排出）和横流式（空气的进入和排出均垂直于轴的方向）。

换气扇的结构都大同小异，一般由框架、支架、电机、叶轮，及电源等附属件组成组成，其中百叶窗式换气扇辩册还包括最外层的百叶窗。

换气扇的换气方式主要有三种，分别为：排出式、吸入式、并用式。

2.4.1 排出式： 室内风从排气扇被排出到室外，室内形成负压，室外空气从自然风口进入室内，空气得以循环流动，负压风机就是典型的排出式换气扇（通风扇）；

2.4.2 吸入式： 通过换气扇将室外空气吸入，室内空气通过自然风口排出，空气得以循环流动，类似于管道风机都可被认为是吸入式类的；

2.4.3 并用式： 并用式就是进风口和出风口均由换气扇来完成，并用式的换气效率是最高的。

2.5.1 尺寸选择

换气扇购买和安装时要注意其面板尺寸、开孔尺寸和风管尺寸：面板尺寸指的是换气扇的体积尺寸；因为换气扇最外面的面板比实际的扇叶要大，且安装时的开孔里仅放入后面的扇叶网罩，所以开孔尺寸一般要小于面板尺寸，开孔尺寸即把设备埋进去的尺寸，安装时的实际开孔要大于开孔尺寸，小于面板尺寸；风管尺寸指的是部分需要连通风管的换气扇，其适用风管的尺寸。

2.5.2 安装步骤

1. 确定安装尺寸和位置： 选好换气扇安装位置，把换气扇对准排风口，用标记比妙处固定支架要安装螺丝孔位的位置；

2. 安装固定支架： 把标记的空位用冲击钻打孔，然后在孔内埋入埋置木块，用砂浆嵌实，嵌实后即可安装换气扇，用螺丝固定；

3. 固定换气扇： 用钢凿或手提式冲击钻在确定好的位置上钻孔，后再钻螺纹，用螺丝固定；

4. 测试： 安装完后，查看换气扇内部是否有遗留下的东西和杂物，用手或杠杆波动扇叶，查看是否有国金或擦碰表象，有误阻碍转动的物品或反常现象，后进行测试工作。

国内换气扇品牌比较知名的有：正野、钻石、远东、美的、长城、日彩、红星、舒乐、欧瑞达等。

1. 换气扇仅安装于墙壁使用，距离地面2.3米高的地方，及必须避免气体从敞开的地方回流一面发生危险；

2. 使用前必须何对铭牌上的电压和频率是否与当地供电相符，一面烧毁电机，黄绿双色线必须接地；

3. 不要安装于火焰附近或高温，或烟雾水汽过多的地方，不可用于有酸、碱、爆炸性气体的地方；

4. 安装时，必须注意避免气体从敞开的气道或其他明火设备回流到室内；

5. 使用前用手拨动风叶，应无风叶碰撞框架现象，风叶与轴应紧固；

6. 换气扇在使用过程中，如发现风叶震动或出现杂音、异味时，必须停机检查，确保使用安全；

7. 当利用插座供电时，应在换气扇的电源引线上配接符合国家标准要求的插头，当利用换气扇的电源引线直接与供电电路连接时，供电线路中应安装电源两极开关，该开关断电时所有触电开距至少为3mm。

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5×10^4帕。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

通风机在工业领域使用广泛，比如工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窖的通风和引风等。

通风机的性能参数主要有流量、压力、功率，效率和转速。另外，噪声和振动的大小也是通风机的主要技术指标。流量也称风量，以单位时间内流经通风机的气体体积表示；压力也称风压，是指气体在通风机内压力升高值，有静压、动压和全压之分；功率是指通风机的输入功率，即轴功率。通风机有效功率与轴功率之比称为效率。通风机全压效率可达90%。

通风机分类方式多样，最常用的是按照气流方向进行分类，可分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。

1. 离心式通风机： 动力机（主要是电动机）驱动叶轮在蜗形机壳内旋转，空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用，气体压力和速度得以提高，并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳，从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内，故又称径流通风机。流量效率低，产生的压力大。

2. 轴流式通风机： 动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。流量效率高，产生的压力较小。

3. 斜流式通风机： 又称为混流式通风机，气体以与轴线成某一角度的方向进入叶轮，在叶道中获得能量，并沿倾斜方向流出。通风机的叶轮和机壳的形状为圆锥形。这种通风机兼有离心式和轴流式的特点，流量范围和效率均介于两者之间。

4. 横流式通风机： 又称为贯流风机，挂壁式空调中就是用的这种风机，横流通风机是具有前向多翼叶轮的小型高压离心通风机。气体从转子外缘的一侧进入叶轮，然后穿过叶轮内部从另一侧排出，气体在叶轮内两次受到叶片的力的作用。在相同性能的条件下，它的尺寸小、转速低。与其他类型低速通风机相比，横流通风机具有较高的效率。它的轴向宽度可任意选择，而不影响气体的流动状态，气体在整个转子宽度上仍保持流动均匀。它的出口截面窄而长，适宜于安装在各种扁平形的设备中用来冷却或通风。

除了以上根据气体流动方向分类之外，还有根据压力、用途进行分类的，因为用的较少，不做过多赘述。

3.3.1 风机材质

通风机最常用的材质是铸铁，普通的风机都是属于这类铁壳风机，除了铸铁之外，还包括碳钢板材等。

3.3.2 风机结构

风机一般结构包括：进风口、出风口、内部气流通道（传动装置）、叶轮等，除此之外，岗位式风机还包括支架等，下图是涡流风机的构造图。

通风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。

通风机与风机的关系：风机是我国对气体压缩和气体传输机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，压缩机以及罗茨鼓风机，但是不包括活塞压缩机等容积式鼓风机和压缩机。通风机是风机的一种产品类型，但人们通常把通风机筒叫为风机，即通风机是风机的另外一种叫法。

1.整体风机的安装 应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。现场组装的风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应锈蚀。底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。轴承座与底座应紧密接合，位置正确；

2.机壳组装时 应以转子轴心线为基准找正机壳的位置，并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率；

3.离心通风机找正时 径向位移不应超过0.025mm,倾斜不应超过0.2/1000。装配滚动轴承的风机，两轴承架上轴承孔的同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查，轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04mm的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。

风机主要品牌包括：艾吉森、松下、霍尼韦尔、霍尔新风、兰舍、爱迪士、百朗、东兴岳等，因为通风机小厂品牌较多，所以市场上缺乏市占率很高的龙头企业。

除了以上介绍到的通风管道、换气扇和通风机外，通风系统常见的商品还包括：通风口、无动力风帽、风幕机、鼓风机、空气净化器等。

厂房通风系统构成有哪些

摘要：厂房的通风设计是提高厂房内环境质量的重要环节，组织好厂房内部的进、排气流，使厂房内获得应有的新鲜空气，并带走影响工人健康和产品质量的大量余热、污浊气流和有害气体。当前在厂房通风设计中也应该考虑到每小时的换气次数，应从以下向方面进行改进。通风系统的作用是什么

1、能够让室外的新鲜空气进入到室内，把室内的污染空气排放到室外。

2、改善室内的散热性能，同时也可以缓解室内湿度比较大的现象。

3、当室内温度比室外温度要高的时候，可以通过通风系统进行降温。

厂房通风系统构成有哪些

通风系统主要是由7个比较大的配件构成的，分别是进风口、出风口、送风管道风机、降温系统、采暖系统、过滤器、控制系统。现在市场上销售的通风系统按照通风的动力分类可以分为两大类，分别是自然通风和机械通风。

厂房通风系统设计要点

1、采用低温热管对气罩热排风的热量进行回收利用

热管由管壳、吸液芯和端盖组成，在抽成真空的管子里充以适当的工作液，再将其两端密封。热管既是蒸发器又是冷凝器。热流吸热的一端是蒸发段，工质吸收热后蒸发汽化，流动至另一端即冷凝段放热液化，并依靠毛细力作用流回蒸发段，自动完成循环。

由于低温热管的适宜温度为-40～80℃，能彻底杜绝漏风而造成的交叉污染，热回收效率高等特性在气罩排风中应用进行热回收是十分适宜的，回收的热量可用于厂房采暖及辅助生产等，同时外排风量降低，可降低室内负压。

2、将墙壁轴流风机改为负压风机系统，提高排风效率

负压风机对空气的吸收是呈喇叭状，不仅能带动轴线的气流，还能由风机里向外呈喇叭状的卷动空气；而轴流风机的气流呈直线性，很少带动周边的空气。负压风机的特性决定了排气的彻底与高效率。

负压风机的吸风口应尽量布置在网部、压散碰榨部上方，采用可升降软连接式，便于维修，可提高吸风效率，根据生产需要可降低风机运行台数。同时，针对负压风机排气的温湿度情况可安装必要的除湿装置如转轮除湿机等。将排出的高湿气除湿后回送厂房内，以降低室内负压，改善高温环境。

3、网部、压榨部安装排湿装置

湿汽来源主要从网部、压榨部蒸发排出，因此需要在网下安装排湿系统。考虑维护、检修及对生产工艺的影响，需根据不同纸机网部、压榨部的不同状况，如喷淋水流量、温度、上网浓度、出压榨部的纸页干度等计算蒸搏芹发的湿气总量，根据不同地点蒸发量进行设计安装，可减少墙壁排风机的数量，提高排湿效果。

4、气罩通风系统等进行保温完善

高温来源主要是蒸汽加热系统及气罩的散热，其中气罩的散热占的比例最大。现有纸机的气罩护板大部分只是一层薄板，没有进行保温处理，散热较大。所以，必须对前侧、后侧、操作侧、传动侧的气罩护板进行全面地保温处理，采用高保温材料，降低外护板温度，堵塞泄漏口，减少热风的散热，改善热环境。

5、改善厂房结构，减少冷热对流效应

北方厂房房顶应采取整体式钢筋混凝土结构，可大大避免钢结构轻型屋顶融冰化雪，接缝不良，冷热空气对流等造成的滴水现象。

对现有的窗户结构进行更新。在温度较高的区域设置一定量的进风窗。进风窗宜分为上下两排，夏季由下排窗进风，冬季关闭下排窗，由4m以上标高的上排窗进风，使湿度为零的冷空气进入厂房后，在上部吸入一定量的湿热气被预热后，再流至生产地带，可有效地缓解室内新鲜空气少、湿度大、负压大的不良状况。

同时，也可以在人员流动少的区域，设置一定量的上下排、进风窗，自动补充室外湿度为零的新风。

厂房通风系统设计注意事项

厂房通风是一个非常重要的问题，厂房通风用什么标准来衡量的，不能光靠人的感觉和盲目的估计，科学的是要计算出厂房内空气的换气次数，那怎么设计厂房通风的换气次数呢？人员分布不是很密集，厂房面积比较大，自然通风条件比较好，厂房内没有高发热源设备，室内温度低于32度的厂基掘毕房，厂房通风换气次数设计为25-30次每小时就可以啦。厂房内人员比较密集，面积比不是很大，无发热量高的设备，厂房内通风换气次数应设计为30-40次每小时，主要是为增加厂房内空气含氧量和污浊的空气快速排出。

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