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1、玉米秸秆青贮加工技术:
属于生物处理技术,是玉米秸秆饲料利用的主要方式。该项技术是将腊熟期玉米通过青贮收获机械一次性完成秸秆切碎、收集或人工收获后将青玉米秸秆铡碎至1—2cm长,使其含水量为 67%—75%,装贮于窖、缸、塔、池及塑料袋中压实密封贮藏,人为造就一个厌氧的环境,自然利用乳酸菌厌氧发酵,产生乳酸,使大部分微生物停止繁殖,而乳酸菌由于乳酸的不断积累,最后被自身产生的乳酸所控制而停止生长,以保持青秸秆的营养,并使得青贮饲料带有轻微的果香味,牲畜比较爱吃。
2、玉米秸秆微贮加工技术:
这也是生物处理方法,把玉米秸秆切短,长度以养牛5-8cm、养羊3—5cm为宜,而养猪需粉碎,这样易于压实和提高微贮窖的利用率及保证贮料的制作质量。容器可选用类似青贮或氨化的水泥铅清毁窖或土窖,底部和周围铺一层塑料薄膜,小批量制作可用缸或塑料袋、大桶等。秸秆含水量控制在60%—70%,在秸秆中加入微生物活性槐备菌种,使玉米秸秆发酵后变成带有酸、香、酒味家畜喜食的饲料。微贮就是利用微生物将玉米秸秆中的纤维素、半纤维素降解并转化为菌体蛋白的方法,也是今后粗纤维利用的趋势。
3、玉米秸秆黄贮加工技术:
这是利用微生物处理玉米干秸秆的方法。将玉米秸铡碎至2~4cm,装入缸中,加适量温水闷2天即可。干秸秆牲畜不爱吃,利用率不高,经黄贮后,酸、甜、酥、软,牲畜爱吃,利用率可提高到80%-95%。
4、玉米秸秆氨化加工技术:
氨化是最为实用的化学处理方法,先将秸秆切成2~3cm长,秸秆含水量调整在30%左右,按100kg秸秆用5—6kg尿素或10—15kg碳酸氢铵兑 25~30kg水溶化搅拌均匀配制尿素或碳酸铵水溶液,或按每100kg粗饲料加上15%的氨水12~15kg。分层压实,逐层喷洒氨化剂,最后封严,在 25℃—30℃下经7d氨化即可开封,使氨气正迅挥发净后饲喂。氨化秸秆饲料常用堆垛法和氨化炉法制取。氨化处理的玉米秸秆可提高粗纤维消化率,增加粗蛋白,且含有大量的胺盐,胺盐是牛、羊反刍动物胃微生物的良好营养源。氨本身又是一种碱化剂,可以提高粗纤维的利用率,增加氮素。玉米秸秆氨化后喂牛、羊等不仅可以降低精饲料的消耗,还可使牛羊的增重速度加快。
5、玉米秸秆碱化加工技术:
这也是一种化学处理方法,用碱性化合物对玉米秸秆进行碱化处理,可以打开其细胞分子中对碱不稳定的酯键,并使纤维膨胀,这样就便于牲畜胃液渗入,提高了家畜对饲料的消化率和采食量。碱化处理主要包括氢氧化钠处理、液氮处理、尿素处理和石灰处理等。以来源广、价格低的石灰处理为例,100kg水加1kg生石灰,不断搅拌待其澄清后,取上清液,按溶液与饲料1:3的比例在缸中搅拌均匀后稍压实。夏天温度高,一般只需30h即可喂饲,冬天一般需80h。当前发展的是复合化学处理,综合了碱化和氨化两者的优点。
6、玉米秸秆酸贮加工技术:
酸贮,也是化学处理方法,在贮料上喷洒某种酸性物质,或用适量磷酸拌入青饲料贮藏后,再补充少许芒硝,可使饲料增加含硫化合物,有助于增加乳酸菌的生命力,提高饲料营养,并抵抗杂菌侵害。该方式简单易行,能有效抵御“二次发酵”,取料较为容易。此法较适宜黄贮,可使干秸秆适当软化,增加口感和提高消化率。
7、玉米秸秆压块加工技术:
利用饲料压块机将秸秆压制成高密度饼块,压缩可达1:15-1:5,能大大减少运输与贮藏空间。若与烘干设备配合使用,可压制新鲜玉米秸秆,保证其营养成分不变,并能防止霉变。目前也有加转化剂后再压缩,利用压缩时产生的温度和压力,使秸秆氨化、碱化、熟化,提高其粗蛋白含量和消化率,经加工处理后的玉米秸秆成为截面30%26#215;30mm、长度20~100mm的块状饲料,密度达0.6—0.8kg/cm3,便于运输贮存,适用于公司加农户模式,生产成本低。
8、玉米秸秆草粉加工技术:
玉米秸秆粉碎成草粉,经发酵后饲喂牛羊,作为饲料代替青干草,调剂淡旺季余缺,且喂饲效果较好。凡不发霉、含水率不超过15%的玉米秸秆均可为粉碎原料,制作时用锤式粉碎机将秸秆粉碎,草粉不宜过细,一般长 10~20mm,宽1—3mm,过细不易反刍。将粉碎好的玉米秸秆草粉和豆科草粉按3:1的比例混合,整个发酵时间为1—1.5天,发酵好的草粉每100kg加入0.5-1kg骨粉,并配人25—30kg的玉米面、麦麸等,充分混合后,便制成草粉发酵混合饲料。
9、玉米秸秆膨化加工技术:
这是一种物理生化复合处理方法,其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送人膨化机中,螺杆螺旋推动物料形成轴向流动,同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械磨擦,物料被强烈挤压、搅拌、剪切,使物料被细化、均化。随着压力的增大,温度相应升高,在高温、高压、高剪切作用力的条件下,物料的物理特性发生变化,由粉状变成糊状。当糊状物料从模孔喷出的瞬间,在强大压力差作用下,物料被膨化、失水、降温,产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物,其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。从生化过程看,挤压膨化时最高温度可达130℃~160℃。不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵,提高卫生指标,还可使各种有害因子失活,提高了饲料品质,排除了促成物料变质的各种有害因素,延长了保质期。
玉米秸秆热喷饲料加工技术是一种类似的复合处理方法,不同的是将秸秆装入热喷装置中,向内通人过饱和水蒸气,经一定时间后使秸秆受到高温高压处理,然后对其突然降压,使处理后的秸秆喷出到大气中,从而改变其结构和某些化学成分,提高秸秆饲料的营养价值。经过膨化和热喷处理的秸秆可直接喂养家畜,也可进行压块处理。
10、玉米秸秆颗粒饲料加工技术:
将玉米秸秆晒干后粉碎,随后加入添加剂拌匀,在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。由于在加工过程中磨擦加温,秸秆内部熟化程度深透,加工的饲料颗粒表面光洁,硬度适中,大小一致,其粒体直径可以根据需要在3-12mm间调整。还可以应用颗粒饲料成套设备,自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能,随时添加各种添加剂,全封闭生产,自动化程度较高,中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术,其自动化控制水平更高。
秸秆富含纤维素、半纤维樱山素,可以用来发酵做猪饲料。
农盛乐发酵剂发酵秸秆做饲料的好处:
1.适口性好。
秸秆经农盛乐微生物秸秆发酵剂发酵后,质地变得柔软,并具有酸香酒气味,适口性明显提高,增强了牛的食欲。与未经过处理的秸秆相比,一般采食速度可提高43%,采食量可增加20%以上。
2.营养价值和消化率高悉雀。
经农盛乐微生物秸秆发酵剂作用后,秸秆中的纤维素和木质素部分被降解,同时纤维素木质素的复合结构被打破。这样,农盛乐发酵剂能够与秸秆纤维充分接触,促进了益加益发酵剂的活动,从而增加了农盛乐发酵剂蛋白和挥发性脂肪酸的合成量,提高了秸秆的营养价值和消化率,使秸秆变成了优质饲料,促进增重。生产实践表明,3公斤发酵后的秸秆相当于l公斤玉米的营养价值。通过发酵,麦秸的消化率可提高55.6%,水稻秸秆的消化率可提高57.9%,玉米秸秆的消化率可提高61.2%。用发酵后的秸秆饲喂牛和未处理睁颂早秸秆相比,可使其日增重提高30%以上。
3.成本低廉。
只需120克农盛乐微生物秸秆发酵剂,就可以处理1500公斤秸秆,而氨化同样多的秸秆则需用尿素40—50公斤,两者的处理效果基本相同。但农盛乐微生物秸秆发酵剂可比尿素氨化降低成本80%左右,其使用安全性能也比氨化法高。
4.操作简便。
秸秆微贮与青贮、氨化相比,商更简单易学。只要把农盛乐微生物秸秆发酵剂活化后,然后均匀地喷洒在秸秆上,在一定的温度和湿度下,压实封严,在密闭厌氧条件下,就可以制作优质微贮秸秆饲料。微贮饲料安全可靠,微贮饲料菌种均对人畜无害,不论饲料中有无农盛乐发酵剂存在,均不会对动物产生毒害作用,可以长期饲喂,用微贮秸秆饲料作牛的基础饲料可随取随喂,不需晾晒,也不需加水,很方便。
5.贮存期长。
秸秆发酵剂发酵处理秸秆的温度为10—40℃且无论青的或干的秸秆都能发酵。因此,我国南方部分地区全年都可以制作秸秆微贮饲料。农盛乐秸秆高效生物发酵剂,可利用秸秆中的碳水化合物迅速发酵,繁殖快,成酸作用强,具有很好的抗腐败防霉能力。秸秆经微贮发酵后,能够形成大量的有机酸,这些有机酸具有很强的杀菌抑菌能力,故发酵的微贮秸秆饲料不易发生霉变,可以长期保存。
你好,发酵秸秆喂猪,首先需要将秸秆粉碎成秸秆粉,下面由【乐贝丰生物】周技术员介绍下:
乐贝丰秸秆饲料发酵剂主要由芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌、木霉、白地霉、脂肪酶、淀粉酶、糖化酶、纤维素酶等生物活性物质复合而成,每克活菌数大于100亿。经实验证明用本产品发酵后的秸秆饲料粗蛋白可提高到11%~14%,粗脂肪神袭晌提高到3%~4%,有机酸提高l0倍以上,各类消化酶增加4~5倍,玉米秸秆的利用率可达55%~80%。
发酵秸秆粉的制作
1.1原料禅散
秸秆粉(晾干的玉米秸秆用机器磨碎至细粉状)、玉米粉、麦麸皮、豆饼粉、新鲜的饮用水、【乐贝丰牌】秸秆饲料发酵剂。
1.2配方
秸秆饲料发酵剂1袋,秸秆粉1000kg、玉米粉、麦麸皮、豆饼粉各500kg,新鲜的饮用水1000kg,并将秸秆粉、玉米粉、麦麸皮、豆饼粉搅拌均匀备用。
1.3菌种复活
将秸秆饲料发酵剂加入4~5倍30℃温水中,搅拌均匀,放置1~2 h进行活化,制成菌种复活液。
1.4拌料
将菌种复活液加新鲜饮水、少量食盐水洒在秸秆粉上并拌均匀,湿度以手握成团,指缝不滴水,松手既散为宜
1.5发酵器具
窖、水泥池、缸、水泥地、塑料袋等不易被腐蚀的器具均可。
1.6发酵
将已搅拌好的待发酵原料装入塑料袋内,装满压实(不留空隙),将口密封,避免待发酵原料与空气接触,待发酵袋内有酸香味时表明发酵成熟。
发酵时避免日晒、雨淋;发酵原料游锋避免与空气接触;手感发粘、变质的要禁用;发酵秸秆粉必须配合精料饲用。
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