iqc应该培训什么 iqc的培训内容有哪些

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IQC应该具备那些基本知识和技能?

一些品管方面的专业知识,比如QC的类别拆腊闹,如FQC,IQC,IPQC,OQC,QA等等职位相关的内容.还要知道一些专业术语及意义，比如：AQL,CSI（客户满意度 Customer Satisfaction Index）等。 \x0d\x0a2，关于对产品的判定能力,和发生不良状况时的应对措施，QC与生产部门之间的关系应该怎么处理等等的问题。 \x0d\x0a3，自我介绍，你以前的工作经历，离职原因等。局尺 \x0d\x0a\x0d\x0aQC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业旅罩技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。 \x0d\x0a\x0d\x0aQC旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 \x0d\x0a\x0d\x0aAQL标准 \x0d\x0aAQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称，是一个国际标准，普遍应用于出口服装，纺织品检验上，AQL的标准有AQL0.010，AQL0.015，AQL0.025，AQL0.040， AQL0.065，AQL0.10，AQL0.15，AQL0.25，AQL0。40，AQL0。65，AQL1.0，AQL1.5，AQL2.5， AQL4.0，AQL6.5，AQL10，AQL15，AQL25 ，AQL40 ，AQL65，AQL100，AQL150，AQL250，AQL400，AQL650，AQL1000。不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在 AQL 抽样时，抽取的数量相同，而AQL后面跟的数值越小，允许的瑕疵数量就越少，说明品质要求越高，检验就相对较严。下面就不同的AQL列表说明： \x0d\x0a\x0d\x0a1 ） AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值 \x0d\x0a\x0d\x0a抽样数量是以一般检验II级检验水来进行的。 \x0d\x0a\x0d\x0a2 ） AQL0.010----0。10 是用电子产品，医疗器械等检验 \x0d\x0a\x0d\x0aAQL1.0----6.5 是用于服装，纺织品等检验\x0d\x0a\x0d\x0aQC即英文QUALITY CONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。有些推行ISO9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员就叫做QC人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC）。 \x0d\x0a\x0d\x0aIQC（incoming quality control）意思是来料的质量控制，简称来料控制。 \x0d\x0a\x0d\x0aIPQC（InPut Process Quality Cortrol）中文意思为制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的品质控制。 \x0d\x0a\x0d\x0aOQC \x0d\x0a成品出厂检验（OQC） 成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷客户满意零投诉的目标。 检验项目包括： 成品包装检验：包装是否牢固，是否符合运输要求等。 成品标识检验：如商标批号是否正确。 成品外观检验：外观是否被损、开裂、划伤等。 成品功能性能检验。 批量合格则放行，不合格应及时返工或返修，直至检验合格。

进厂。做为一个IQC要知道什么,

IQC是进料检验员。

首先要了解检验工作的基本规则，是全数检验还是抽样谈睁检验？抽样检验的话要抽多少数量，如何操作孙物等等，这些基本的规则要很熟悉才行。

然后要掌握几种基础的检验工具的使用方法，比如说卡尺，千分尺，电桥等等。

还需要了解你应聘的工厂的产品是什么？这些产品大致是由哪些原材料组成的？对这些原材料的包装、外观、性能等方面要有比较深的认识。

再进一步就是，最好能了解这些原材料的检验标准；检验出不合格品后，如何处理，如何反馈。

以上这些不论你在哪个行业做IQC，都含凯岁是要知道的基础知识。

质量工程师IQC必备能力

质量工程师IQC必备能力

质量工程师

1.IQC工作目的：誉高防止不符合要求的物料进入公司

2.IQC工作职责：（不同职位，职责要求不同，不细列了）

3.IQC管理必备素质

做好部门\上司分配的工作; 维持日常工作的正常进行;做到意见的上传下达,即向下传达公司的方针政策,向上反映小组工庆指尺作情况(特别是异常情况)和员工意见; 不断的提高自身能力（管理的、工作相关技能的、语言）

4.Leader的必备或相关能力

(1) 来料特性的基本认识(电子或机械的基本知识);

(2) 检验方法的熟悉

(3) 抽样标准的了解

(4) 检验工具仪器的熟练使用

(5) 检验工具仪器的有效管理(计量,维护等)

(6) 相关记录、文档（来料检验记录、检验标准图纸、工程文件、作业程序书等）的有效收集、保存、管理

(7) 不良品后续处理，不良品特采后的可追溯性跟踪（需全公司相关部门配合）。一定的不良原因分析的能力

(8) 对工作现场的管理能力。包括：5S(物料安全整齐的摆放移动、工具安全放置和使用、现场温湿度的控制)；遇到突发事件如急料检验、急料返工、相关部门工程支持时，人员、场地、工作方法、相关设备（5W1H）的安排布置，并做好及时记录

(9) 一定工作绩效改进能力

(10) IQC报表的管理能力。包括：提供IQC日报、周报、月报、季报、年报等

(11) MRB管理能力

(12) 对下属检验员的`管理能力

其中(2)(7)(8)(9)(11)为重点项目,做好了第(12)点也就没问题了

5. IQC主管/工程师的必备能力(应包括Leader的要求)

(1) 深刻理解公司品质方针，并将公司的品质目标有效的转化为IQC的品质目标，在此基础上，制定IQC相关程序文件，确保目标有效完成

(2) 有很强的工作改进思想和丰富的改进办法。

(3) 深刻了解ISO9000等品质管理知识、QC工具，能从大局着眼有效管理IQC工作

(4) 对物料检验程序有深刻的了解(检验记录表应有那些内容、能按公司实际需要制定调整抽样方法)

(5) 有效策划IQC人员的培训事宜提高其工作能力

(6) 在小组内部，应做好职责划分，做到有功必奖、有错必罚，有效调动下属的工作积极性

(7) 为小组内部更有效的工作，应协调好IQC也公司相关部门和供应商的关系。包括：检验标准的有效获得（工程或品质部）；来料及时的接收入库（仓库）；异常物料返工、退货等处理（生产、采购、品质、供应商）等

(8) 对下属的管理能力

6. IQC的KPI

(1) 漏检率：每月产线发现的来料批不良数（确保的确为来料不良，而不是因公司自身原因照成的：仓库保存条件是否符合要求；物料搬运过程是否按要求；是否属于自然失效的物料，比如化学品过有效期；生产线员工的操作是否符合要求）

(2) 对来料品质异常的供应商，SQE发出8D后，下几次来料的品质跟踪记录是否完善，有没有及时反馈来料品质信息给SQE、采购

(3) 对检验员的培训工作是否到位。检验员是否了解IQC作业程序、清楚本人职责、对负责的物料相关工程文件是否清楚

(4) 来料或逗唯急料的平均检验。 ;

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