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滚动轴承采用定向装配时要求:①主轴前轴承的径向圆跳动量比后轴承的径向圆跳动量小;②前后两个轴承径向圆跳动量最大的方向置于同一轴向截面内,并位于旋转中心线的同一侧;②前后两个轴承径向圆跳动量最大的方向与主轴锥孔中心线的偏差方向相反。
当轴承装配精度要求较高时,可将轴承内圈的偏心产生的径向圈跳动与轴颈的偏心配置在同一截面的相反方向,以相互抵消(或部分抵消)偏心量,从而提高装配后的产品精度的方法是滚动轴承的定向装配。
滚动轴承的定向装配,就是使轴承内圈的偏心、轴承外圆的偏心与壳体孔的偏心,都分别配置于同一轴知桥向截面内,并按一定的方向装配.
、怎样利用定向装配轴承的方法来提高主轴旋转精度?
答:在不提高主轴与轴承制造精度的条件下,要提高主轴的旋转精度,可事先将主轴和轴承按轴颈和轴承内圈的实测径向圆跳动量作好标记,·然后取径向圆跳动量接近的轴颈与轴承装配,并将各自的偏心部位按相反的方向安装.采用上述定向方法装配,如果选配恰当,可以获得很好的效果.
滚动轴承的定向装配
1、测量轴承外圈径向圆跳动误差的方法转动外圈并沿百分表方向上下(佐右)施加一定的负荷,标出外圈径向圆跳动的最高(低)点和数值。2、测量轴承内圈径向圆跳动误差的方法检测时,外圈固定不动,内圈端面上加适当载荷,旋转内圈,按表针的指示标出内圈径向圆跳动的最高(低)点和数值
3、测量主轴锥孔中心线偏差的方法检测时,将主轴轴颈置于 V 形架上,轴向用钢球支撑在角铁上,在主轴锥孔中插入检验棒,把百分表分别支在近主轴斗毕及距轴端 L 处,转动主轴测出锥孔中心线的偏差方向,并作好标空猛芹记。
4、定向装配要点
(1)主轴前轴承的精度比后轴承的精度高一级。(2)前后两个轴承内圈径向圆跳动量最大的方向置于同一轴向截面内,并位于旋转中心线的同一侧。
(3)前后两个轴承内圈径向圆跳动量最大的方向与主轴锥孔中心线的偏差方向相反。
机床颤档主轴对滚动轴承的基本要求如下:
1.转速与温升
随着科学技术的发展,机床主轴转速越来越高,变速范围越来越大,因此,对轴承高速运转稳定性的要求也越来越高。机床主轴轴承温升是限制轴承转速的重要因素。通常情况下,正确选择轴承类型、公差等级、配置方式、游隙(预载荷)大小、润滑剂及润滑方式等,能在一定程度上提高滚动轴承的高速性能。
2.寿命及承备洞知载能力
对一般机床来说,主轴组件的寿命主要是指其仿消保持主轴精度的使用期限,因此,要求轴承的精度保持性能满足主轴组件寿命的要求。对于重型机床或强力切削机床,应首先考虑轴承的承载能力。
3.刚度和抗振性
为保证机床的加工质量,必须使主轴系统有足够的刚性,否则会产生较大的复映误差甚至颤振。抗振性是指抵抗受迫振动和自激震动的能力。主轴组件的抗振性取决于主轴和轴承的刚度和阻尼。采用预紧滚动轴承可有效地提高主轴系统的刚度。
4.噪声
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