干饲料加工方法有哪些呢 干饲料采取哪些加工方法

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饲料烘干的方式有哪些 粉碎后饲料怎么晒干

1、真空冷正睁冻干燥。我们知道水的固、液、气三态由压力和温度决定的，当压力下降到610Pa，温度在0.0098℃时，水的三态可共存，此状态点即为三相平衡点。当压力低于610Pa时，不论温度如何变化，水的液态都不能存在。此时若对冰加热，冰只能越过液态而直接升华成绝厅气态。同样，若保持温度不变而降低压力，也会得到同样的结果。真空冷冻干燥即是根据水的这种性质，利用制冷设备将物料先冻结成固态，再抽成真空使固态冰直接升华为气态的水蒸汽，从而达到干燥的目的。冷冻干燥的优点很多：低压下物料不易氧化变质，抑制一些细胞的活力；低并清隐温下物料中热敏性成分保留下来，可最大限度地保留物料中的原有成分；预冻时形成骨架，干燥后能保持物料原有形状，形成多微孔结构；复水性好，可迅速吸水复原，其品质与干燥前基本相同。冷冻干燥的应用范围非常广泛，但其成本相对较高，所以在选择冷冻干燥时一定要考虑经济利益，不可盲目采用。目前真空冷冻干燥技术主要应用于食品、医药和饲料添加剂中。

2、过热蒸汽干燥。过热蒸汽干燥技术是一种新兴的节能干燥方法。它是利用过热蒸汽直接与湿物料接触而去除水分的一种干燥方式。与传统热风干燥相比，过热蒸汽干燥是以水蒸气作为干燥介质，干燥机排除的废气也全部是水蒸汽，所以干燥过程中只有一种气态成分存在，因此传质阻力非常小。同时排除的废气温度保持在100℃以上，所以回收比较容易，可利用冷凝、压缩等方法回收蒸汽的潜热再加以利用，因而热效率高。另外，由于水蒸汽的热容量要比空气大1倍，干燥介质的消耗量明显减少，故单位能耗低。过热干燥技术有很多优点：传热系数大、传质阻力小、蒸汽用量少、无爆炸和失火的危险、有利于保护环境、灭菌消毒的作用等等。但过热蒸汽干燥也有一定的应用范围，对热敏性物料则此干燥方法不适宜，若回收不利则节能效果将受到极大影响，另外其成本也相对较高。在饲料工业中，过热蒸汽干燥技术可以应用在酒糟、牧草、鱼骨和鱼肉等方面。

能量饲料的加工方法有几种?

用于育肥牛的能量饲料在使用前一般都要进行加工，加工方法很多，如粉碎法、磨碎法、膨化法、微波化法、湿磨法、烘烤法、颗粒化法、蒸汽压扁法等，这些加工方法各有优缺点，但综合比较以蒸汽压扁法加工效果较好。

1．粉碎拍运法

使用锤片式机械将玉米、大麦、高粱等击碎成粉状，这是我国目前养牛场用得最多的方法。设备简单、易获得、加工成本低是其优点；颗粒太细、不利于牛的采食和在瘤胃降解多等是其缺点。

2．磨碎法

使用辊磨式机械将玉米、大麦、高粱等磨、碾碎成粉状。加工成本低是其优点；颗粒粗细较难掌握是其缺点。

3．膨化法

将玉米、大麦、高粱等能量饲料放在一容器内，加热加压，饲料在高温高压下软化膨胀，当其喷出来时饲料松软、芳香可口。这种加工方法的优点是饲料适口性好，提高了育肥牛的采食量；又因在加热加压过程中饲料中的淀粉被糊化，提高了育肥牛对饲料的消化率。加工成本较高是其缺点。

4．微波化法

将玉米、大麦、高粱等能量饲料放在由红外线发生器产生的微波下，将能量饲料加温达140℃以上，再送入辊轴，压成片状。饲料在红外线微波作用下，内部结构升祥发生变化，提高了育肥牛饲料的消化率是这种加工方法的优点；需要的生产设备条件较高、成本较高是其缺点。

5．湿磨法

湿磨玉米是将玉米经过清理（除杂质）、浸水（水泥池或缸、浸泡液回收利用）、分离玉米胚芽（胚芽提取利用）、磨粉、离心分离出各种饲料（营养性甜味剂、面筋粉、面筋饲料、玉米胚芽粉、浓缩发酵提取物）。这种加工方法需要的生产设备资金大、成本较高是其缺点；但饲养效果好是其优点。

6．烘烤法

将玉米、大麦、高粱等能量饲料放在专用的烘烤机器内加温，烘烤温度为135～145℃。经过烘烤的玉米、大麦等具有芳香味，育肥牛的采食量有显著的增加是其优点；这种加工方法需要能源多、生产成本较高是其缺点。

7．颗粒化法

颗粒化法是将玉米、大麦、高粱等能量饲料先粉碎，而后通过特制制粒机制成一定直径的颗粒。此法可依据育肥牛的体重大小压制成直径大小不等的颗粒饲料，还可以在压制颗粒过程中添加其他饲料，提高颗粒料的营养价值。育肥牛采食颗粒料的量要大于其他饲料量，喂颗粒饲料能提高育肥期的增重速度是此法的优点；但需要的生产设备资金大、加工成本较高是此法的缺点。

8．压扁法

将能量饲料（玉米、大麦、高粱等）压成薄片，分为干压扁和蒸汽压片。

（1）干压扁

（2）蒸汽压扁法

采用蒸汽压片玉米喂牛已在国外广泛利用近30年，近年来有更多的肉牛饲养场采用蒸汽压吵贺搏片玉米喂牛。蒸汽（温度100～105℃、含水量20%～22%）压片玉米。需要一次性投入的生产设备资金较大，但饲养效果好（见第55问）、饲养成本低。

动物性饲料简易加工方法有几种?

（1）羽毛粉饲料加工方法

原料为禽类羽毛。将羽毛用水冲洗干净，晒干，然后在耐酸的锅中按1∶6的比例先放入羽毛，再放入首碰芹0.2%的稀盐酸液，加盖煮沸到用手轻轻拉断时捞出，沥去酸液，然后在阳光下晒干，用粉碎机加工制成粉即可。加工好的羽毛粉饲料蛋白质含量在70%左右。

（2）骨粉饲料加工方法

以动物骨头为原料。将动物骨头放入普通锅中连续煮沸7～8小时，待骨头上的脂肪煮出后，在阳光下晒干，然后加工成粉状即成，也可将骨头堆在金属架上进行焙烧，粉碎后即成骨粉饲料。骨粉饲料是补充钙、磷元素的好饲料。

（3）肉骨粉饲料加工方法

主要原料是肉食品加工下脚料，将原料加水蒸煮，一般脏器煮1小时，头蹄组者毕织吵孙煮2～3小时。煮后去掉汤表面的油脂，经烘干粉碎即成饲料。较好的肉骨粉呈淡红色，水分不超过6%，粗蛋白质含量在40%以上。

（4）血粉饲料加工方法

血粉主要以屠宰动物的血液为原料。将血液放入锅内加热，直到血液凝固和水分蒸发后，晾在水泥地板上直至干燥，然后加工制成粉状即成。值得注意的是，血液加热时要不断搅拌，加入0.5%～1.5%的生石灰，煮后将血块装入麻袋内挤压沥水，沥掉50%以上水分再晾晒，并每隔1～2小时翻动一次，直至晒干为止。血粉蛋白质含量可达80%，水分不超过10%。用土法进行饲料加工的血粉饲料应立即饲喂。

（5）蛋壳粉饲料加工方法

以新鲜洁净蛋壳为原料，将蛋壳洗净放入锅内煮沸，捞出后再放入60℃的铁锅内焙炒，炒脆后取出粉碎即成蛋壳粉饲料。蛋壳粉饲料是补充钙元素的好饲料。

（6）鱼粉

海杂鱼、淡水鱼及海产品加工下脚料，均可作为鱼粉饲料加工的原料。先用晒干、烘干或水煮后晒干等方法对原料进行处理，然后进行加工制成粉状即成。水煮法经高温处理，质量一般较好。

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