微胶囊饲料名词解释 微胶囊饲料在水中的稳定性主要靠什么实现

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1. 农药原药有失效的说法吗?2.农药制剂2023年9月份生产的了,现在还能...

农药原料合成的液体产物为原油，固体产物为原粉，统称原药。绝大多数农药原药由于其理化性质和有效成分含量很高而不能直接使用，实践当中，需要加工成不同的剂型。目前，常用的农药剂型有以下几种： 1. 乳油（EC）乳油主要是由农药原药、溶剂和乳化剂组成，在有些乳油中还加入少量的助溶剂和稳定剂等。溶剂的用途主要是溶解和稀释农药原药，帮助乳化分散、增加乳油流动性等。常用的有二甲苯、苯、甲苯等。农药乳油要求外观清晰透明、无颗粒、无絮状物，在正常条件下贮藏不分层、不沉淀，并保持原有的乳化性能和药效。原油加到水中后应有较好的分散性，乳液呈淡蓝色透明或半透明溶液，并有足够的稳定性，即在一定时间内不产生沉淀，不析出油状物。稳定性好的乳液，油球直径一般在0.1~1微米之间。目前乳油是使用的主要剂型，但由于乳油使用大量有机溶剂，施用后增加了环境负荷，所以有减少的趋势。 2. 粉剂（DP）粉剂是由农药原药和填料混合加工而成。有些粉剂还加入稳定剂。填料种类很多，常用的有粘土、高岭土、滑石、硅藻土等。对粉剂的质量要求，包括粉粒细度、水分含量、pH值等。粉粒细度指标，一般95％ ~ 98％通过200号筛目，粉粒平均直径为30毫米；通过300号筛目，粉粒平均直径为10~15微米。通过325号筛目（超筛目细度），粉粒平均直径为 5~12微米。水分含量一般要求小于1%。PH值6~8。粉剂主要用于喷粉、撒粉、拌毒土等，不能加水喷雾。 3. 可湿性粉剂（WP）可湿性粉剂是由农药原药，填料和湿润剂混合加工而成的。可湿性粉剂对填料的要求及选择与粉剂相似，但对粉粒细度的要求更高。湿润剂采用纸浆废浆液、皂角、茶枯等，用量为制剂总量的8%~10%；如果采用有机合成湿润剂（例如阴离子型或非离子性）或者混合湿润剂，其用量一般为制剂的2%~3%。对可湿性粉剂的质量要求应有好的润湿性和较高的悬浮率。悬浮率不良的可湿性粉剂，不但药效差，而且往往易引起作物要害。悬浮率的高低与粉粒细度、湿润剂种类及用量等因素有关。粉粒越细悬浮率越高。粉粒细度指标为98%通过200号筛目，粉粒平均直径为25微米，湿润时间小于15分钟，悬浮率一般在28%~40%范围内；粉粒细度指标为96%以上通过325号筛目，粉粒平均直径小于5微米，湿润时间小于5分钟，悬浮率一般大于50%。可湿性粉剂经贮藏，悬浮率往往下降，尤其经高温悬浮率下降很快。若在低温下贮藏，悬浮率下降较缓慢。可湿性粉剂加水稀释，用于喷雾。 4. 颗粒剂（GR）颗粒剂是由农药原药、载体和助剂混合加工而成。载体对原药起附着和稀释作用，是形成颗粒的基础（粒基）。因此要求载体不分解农药、具有适宜的硬度、密度、吸附性和遇水解体率等性质。常用做载体的物质如白炭黑、硅藻土、陶土、紫砂岩粉、石煤渣、粘土、红砖、锯中亩枣末等。常见的助剂有粘结剂（包衣剂）、吸附剂、湿润剂、染色剂等。颗粒剂的粒度范围一般在10~80目之间。按粒度卖拆大小分为微（细）粒剂（50~150目）、粒剂（10~50目）、大粒剂（丸剂，大于10目）；按其在水中的行为分为解体型和非解体型。颗粒剂用于撒施，具有使用方便、操作安全、应用范围广及延长药效等优点。高毒农药颗粒剂一般作土壤处理或拌种沟施。 5. 水剂（AS）水剂主要是由农药原药和水组成，有的还加入小量防腐剂、湿润几剂、染色剂等。该制剂是以水作为溶剂，农药原药在水中有较高的溶解度，有的农药原药以盐的形式存在于水中。水剂加工方便，成本低廉，但有的农药在水中不稳定，长期贮存易分解失效。 6. 悬浮剂（SC）悬浮剂又称胶悬剂，是一种可流动液体状的制剂。它是由农药原药和分散剂等助剂混合加工而成，药粒直径小于微米。悬浮剂使用时对水喷雾，40%多菌灵悬浮剂、20%除虫脲悬浮剂等。 7. 超低容量喷雾剂（ULV）超低容量喷雾剂是一种油状剂，又称为油剂。它是由农药和溶剂混合加工而成，有的还加入少量助溶剂、稳定剂等。这种制剂专供超低量喷雾机使用，或飞机超低容量喷雾，不需稀释而直接喷洒。由于该剂喷出雾粒细，浓度高，单位受药面积上附着量多，因此加工该种制剂的农药必须高效、低毒，要求溶剂挥发性低、密度较大、闪点高、对作物安全等。如25%敌百虫油剂、25%杀螟松油剂、50%敌敌畏油剂等。油剂不含耐搏乳化剂、不能兑水使用。 8. 可溶性粉剂（SP）可溶性粉剂是由水溶性农药原药和少量水溶性填料混合粉碎而成的水溶性粉剂。有的还加入少量的表面活性剂。细度为90%通过80号筛目。使用时加水溶解即成水溶液，供喷雾使用。如 80%敌百虫可溶性粉、50%杀虫环可溶性粉、75%敌克松可溶性粉、64%野燕枯可溶性粉、井冈霉素可溶性粉等。 9. 微胶囊剂（MC）微胶囊剂是用某些高分子化合物将农药液滴包裹起来的微型囊体。微囊粒径一般在25微米左右。它是由农药原药（囊蕊）、助剂、囊皮等制成。囊皮常用人工合成或天然的高分子化合物、如聚酰胺、聚酯、动植物胶（如海藻胶、明胶、阿拉伯叫胶）等，它是一种半透性膜，可控制农药释放速度。该制剂为可流动的悬浮体，使用时对水稀释，微胶囊悬浮于水中，供叶面喷雾或土壤施用。农药从囊壁中逐渐释放出来，达到防治效果。微胶囊剂属于缓释剂类型、具有延长药效、高毒农药低毒化、使用安全等优点。 10. 烟剂（FU）烟剂是由农药原药、燃料（如木屑粉）、助燃剂（氧化剂，如硝酸钾）、消燃剂（如陶土）等制成的粉状物。细度通过80号筛目、袋装或罐装、其上配有引火线。烟剂点燃后可以燃烧、但没有火焰、农药有效成分因受热而气化，在空气中受冷又凝聚成固体微粒，沉积在植物上，达到防治病害或虫害目的。在空气中的烟粒也可通过昆虫呼吸系统进入虫体产生毒效。烟剂主要用于防治森林、仓库、温室、卫生等病虫害。 11. 水乳剂（EW）水乳剂为水包油型不透明浓乳状液体农药剂型。水乳剂是由水不溶性液体农药原油、乳化剂、分散剂、稳定剂、防冻剂及水、经均匀化工艺制成。不须用油用油作溶剂或只须用少量。水乳剂的特点有：1. 不使用或仅使用少量的有机溶剂；2. 以水为连续相，农药原油为分散相，可抑制农药蒸气的挥发；3. 成本低于乳油；4. 无燃烧、爆炸危险，贮藏较为安全；5. 避免或减少了乳油制剂所用有机溶剂对人畜的毒性和刺激性，减少了对农作物的药害危险；6. 制剂的经皮及口服急性毒性降低，使用较为安全；7. 水乳剂原液可直接喷施，可用于飞机或地面微量喷雾。 12. 水分散性粒剂（WG）入水后能迅速崩解、分散形成悬浮液的粒状农药剂型。产生与20世纪80年代初，是正在发展中的新剂型。这种剂型兼具可湿性粉剂和浓悬浮剂的悬浮性、分散性、稳定性好的优点，而克服了二者的缺点；与可湿性粉剂相比，它具有流动性好，易于从容器中倒出而无粉尘飞扬等优点；与浓悬浮剂相比，它可克服贮藏期间沉积结块、低温时结冻和运费高的缺点。

枯草芽孢杆菌的使用方法

1、饲料添加

2、饮水

按200-500倍稀释自由饮水。

可与低浓度抗生素同时使用，不得与杀菌剂、消毒剂、化学药品、农药等同时存放使用。若使用过量不会对动物造成任何伤害。初次使用时，环境突变时，动物患病时加倍使用。包装开启后最好一次性用完，未用完密封保存。

扩展资料

1、枯草芽孢杆菌菌体生长过程中产生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等活性物质，这些活性物质对致病菌或内源性感染的条件致病菌有明显的抑制作用。

2、枯草芽孢杆菌迅速消耗肠道中的游离氧，造成肠道低氧，促进有益厌氧菌生长，间接抑制其它致病菌生长。

3、刺激动物（人体）免疫器官的生长发育，激活T、B淋巴细胞，提高免疫球蛋白和抗体水平，增强细胞免疫和体液免疫功能，提高群体免疫力。

4、枯草芽孢杆菌菌体自身合成α-淀粉酶、蛋白模租饥酶、脂肪酶、纤维素酶等酶类，在消化道中与动物体（人体）内的消化酶类一同发挥作用。

5、能合成维生素B1、B2、B6、烟酸等多种B族维生素，提高动物体（人体）内干扰素和巨噬细胞的活性。

6、枯草芽孢杆菌对特殊菌体进行促芽孢和微胶囊包被处理，在芽孢状态下稳定性好，能耐氧化；耐挤压；耐高温，能长型明期耐60°C高温，在120°C温度下能存活20分钟；耐酸碱，在酸性胃环境中能保持活性，可以耐唾液和胆汁的攻击，是微生物中可100%直达大小肠的活菌。

参考资料来源：百旦返度百科-枯草芽孢杆菌

参考资料来源：百度百科-芽孢菌

如何提高水产预混料中维生素的有效性

水产预混料是水产配方中单位营养价值和单位成本较高的部分，而其中的维生素则更是如此。如何提高预混料生产中维生素的有效性，满足鱼类生长的营养需要并降低生产成本，是困扰很多企业的一个难题。本文试从以下几个方面来探讨如何提高预混料生产中维生素的有效性。

1 设计贴近生产实际的预混料配方

不同的原料和不同的配方设计使饲料来源的维生素含量存在显著差异，同时不同的营养组成使动物对各种维生素的需要量也存在显著差异，如何在商业配方条件下接近动物的真实需要是水产预混料配制的核心技术。水产预混料作为水产配方的有机组成部分，其与大配方组成的相互增效作用对于充分发挥动物的生产潜力，提高养殖效益具有重要的作用。因此水产预混料和大配方的配套使用在饲料原料千差万别的现状下显得特别重要。

2 选择稳定的维生素制剂或剂型

维生素制剂产品很多，不同产品在质量、效价、剂型、价格等方面有很大差异，应结合使用目的、生产缓蠢工艺和贮存时间长短进行综合考虑。要求选用效价高、稳定性好、剂型符合配合饲料生产要求的产品。

3 避免维生素与矿物质及吸湿性较强的盐类共存

除了要选择合适的维生素原料外，还要注意各种维生素的理化特性，防止配伍禁忌。如各种尺哪芹维生素对光、热、空气、水分、PH 等因素的反应不一, 配料时必须予以综合考虑。

氯化胆碱是胆碱和盐酸反应的得到的稳定的白色结晶盐，商品形式通常是在液态氯化胆碱溶液中加入玉米芯、脱脂米糠等有机载体得到的50％氯化胆碱，50％的氯化胆碱为白色或黄褐色的干燥的流动性粉末或颗粒，胆碱虽然呈较强的碱性，但氯化胆碱却呈弱酸性，并且具有强吸湿性，对VA、VD3、VK3、VB6、泛酸钙等的效价的影响较大。在预混料的生产中，氯化胆碱通常是单独分装，在生产全价料时再加入，尽量降低氯化胆碱与其他维生素的接触机会。

在复合预混料中，矿物元素中的多种金属离子（铁、铜、锌、锰和硒等）、硫酸盐类等对维生素活性有较大的破坏作用，影响维生素稳定性的最大因素是由离子形态存在的矿物元素做为氧化剂引起的氧化还原反应，矿物元素还能对氧化还原反应起到催化作用，VA醋酸脂对氧化剂和金属的催化作用敏感，稀有金属盐、七水硫酸盐和氯化胆碱可使其分解速度加快。VD3单独存在时很稳定，但对氧化剂敏感，矿物盐中的碳酸钙对其有破坏作用。DL-α-醋酸生育酚酯与矿物质混合后会影响其稳定性。单硝酸盐硫胺素在不含微量元素和氯化胆碱的维生素混合物中是稳定的，但对氧和中性或碱性溶液中的氧化剂敏感，易在亚硫酸盐作用下分解。核黄素遇到还原性物质，如硫酸亚铁易被破坏。盐酸吡多醇对铜等金属离子敏感，在亚硫酸盐作用下分解。维生素B12具有吸湿性，对氧化剂和还原剂敏感，在有重金属等氧化还原物存在时不耐热，光照易使之分解。VC具有强还原性并容易被氧化成脱氢抗坏血酸，金属离子（铁，铜）对这一反应有催化作用。叶酸易被酸、碱、氧化剂、还原剂所破坏，在潮湿环境中以及在微量元素作用下不稳定。故通常将维生素与微量元素分开，各自加工成预混合料，以提高维生素的稳定性。

另外，各种维生素之间也存在一定的相互拮抗作用，例如维生素C的强还原性还会与硫胺素、核黄素、VB12和叶酸相互作用而分解失效。泛酸钙与烟酸和维生素C有一定的相互拮抗作用。VC、硫胺素和烟酰胺的分解产物会加速VB12的分解。因此通常还需要对其原料进行稳定化加工处理。

此外，为了最大限度的保存各种维生素的活性，水产预混料的生产工艺也很考究。例如，在充分混合之前，各种维生素缺乏载体的承载和保护，因此有针对性的设计维生素单体在混合机中的投放顺序也是确保维生素有效性的重要措施。

4 正确选择载体和稀释剂

维生素预混料的原料还包括载体或稀释剂，选择适宜的载体是优良水产预混料的重要保证。为使维生素的损失减少到最低限度，要注意载体与稀释剂的密度、含水量、粒径、分离特性、pH值、静电性、含脂量、流动性及结块性等。根据实际应用情况，脱脂米糠承载性能最好，麸皮、次粉次之，玉米粉较差。30-80目分析筛之间为最佳的载体/稀释剂粒度。载体容重应接近微量活性组分的容重。大多数维生素在pH为6~9时保持稳定。当载体吸附力强时，预混料经多次搬运振动后，仍可保持较好的混合均匀度。载体的水分越低越好, 最好控制在5 %以下, 不宜超过8 %～10 %。若含水量过高, 则应进行干燥处理。而对于如VB12、叶酸等用量极少的原料，必须事先予以稀释。

5 添加适宜的质量改进剂

在维生素预混料中也最好加入抗氧化剂，如乙氧喹、丁羟基甲苯等，可对易氧化的VA，VE等起到保护作用，另外在预混料生产中通常会添加油脂，可以减少粉尘、降低微量成分的损失、提高载体的粘附即承载能力、减少分级、消除静电以及使微量活性成分隔离空气起到某种包被作用等。此外，还有抗结块剂、防霉剂等。这些物质的添加更具有增效改良作用。

6 改善贮存环境，加速产品周转

湿度是影响维生素稳定性的重要因子，环境温度及载体或预混料中的含水量过高，均会导致维生素在贮藏过程中的效价降低。温度也是影响某些维生素稳定性的重要因素，维生素预混料贮存的温度越高，损失越大，在载体含水量高是尤为严重，VA、VC、硫胺素、泛酸钙和叶酸对热敏感。由于有些维生素在光照和显露于空气中会分解或氧化，因此，维生素预混料应低温、干燥、避光、密闭保存，并严格限制贮藏时间，一般要求在4个月内使用完，最长不得超过6个月。产品一经开封后，需尽快用完。

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