饲料提取物 饲料取样方法

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qa工作的个人心得总结报告

作为一名QA工作人员，要学习专业的检查证实，保证产品的质量过关，同时提高自己处理事务的能力。本文是qa 工作心得 与 总结 报告 ，仅供参考。

qa工作心得总结报告篇一

在IQC跟班学习了衫兆两日后，本人转战QA，开始了在QA两天的工作学习。 QA first off名为产品质量初次检验，是产品在完成第一道生产流程后的第一次检验，这时的产品还不可以进入仓库，但它也已不再是单纯的原料。各种原料在生产线上经过机器的操作组装，形成QA需要检验的产品，如：铜帽和陶瓷管等组装为成型的陶瓷管 保险 丝，铜帽和玻璃管等组装为成型的玻璃管保险丝。

QA初检内容大概包含长度、外径、阻值、电气特性、耐久性等，其中长度、外径通过使用游标卡尺测量，测量结果在标准范围内即为合格。电气特性通过使用T/C测试仪、LGZ设备测试，测量结果在标准范围内即为合格，譬如：225XP系列电气性能应检测1.35In和2In，505XP系列电气性能应检测1.5In、2In和3In，其中1.35In意为3个保险丝至少应有2个保险丝在60分钟内熔断。同时，陶瓷管在电气特性检测时应格外注意标号一一对应，避免不必要的误差。另外，电气性能也要根据电流范围酌情选择实验设备，例如：LGZ38适合5600~39000mA范围的电流。最后，耐久性检测需要严格按照检测标准进行检测，有4小时和6小时等。

通过两天对QA初检的工作学习，本人在接触学习基本实验器材的基础上，在QA工作人员的悉心指导下，逐渐能够自己独立进行一些型号保险丝的电气特性。尽管，在接触大型实验设备之前会有些许胆怯与不安，但是，肯学、肯做的态度与严谨、认真的作风足以支撑我继续努力学习!

qa工作心得总结报告篇二

实习期虽然刚刚过去一周，但是对于一个还是在校生的我来说，已经有了很多的感想和心得。

学校和单位是两个完全不同的集体，一周的实习让我渐渐融入了QA部门的日常工作，友好和睦的工作氛围使得大家都能全身心的投入到工作中。作为一个刚刚来到特力集团的实习生，我已经在大家的帮助下熟悉了工作环境，并参观了样品间，对QA的工作和职责有了初步的认识及了解。刚来到公司的这一周，我大部分的时间都花在了阅读和学习资料上，这些资料让我能够更快得明白QA的日常工作流程和任务，并对一些QA部门的基础知识有了了解。这些基础知识虽然在之前的学校学或正租习中有所涉及，但相比之清笑下更加全面，使得我对我今后的培训课程有了准备。一些关于工具的资料更是让我大开眼界，所有工具都分门别类，有着各种不同的用处，其中细化的指标更是让我知道了作为一名QA所需要的严谨态度。

对于接下来的实习培训，我已经做好了准备，学习更系统的专业知识，并希望能够通过实践，提高自己处理事务的能力。感谢公司能给我这次实习机会，令我受益匪浅。

qa工作心得总结报告篇三

品保QA职责:

1、原料QA人员须对所有进入公司的原料进行30%抽样，先进行水分、感观检测,合格后方可通知采购部过磅卸货。

2、执行公司规定的原料采购质量标准.

3、卸货时100%抽样。

4、卸货完成送样给QC检测.

5、成品QA人员须对生产的成品饲料抽样检查，感观(颜色、气味、硬度、颗粒、粉状)合格.

6、对每天生产的成品每批次抽样检测水分是否合格，送化验室交QC人员检测。

一、原料接收流程图:

二、原料取样规定

1.样品的取样应力求随机、全面、以具有代表性，尽量减少误差;

2.抽取的样品数量符合规定，且留样以备检查;

3 .对原料如玉米、小麦等，抽样过程中应用感官检查品质，发现品质变异应立即处理。

(一)、30%取样规定

1、固体原料

在车四周随机取样，取样点不少于30%包装袋，样品重量符合规定。

2.液体原料

液体原料应以液体取样器取样，采样数量以具体情况而定.

3.注意事项

所取的样品，应由抽样员亲自送化验室，并依照规定进行化验分析。

(二)、100%取样规定

1、100%取样应在卸货过程中实施，负责取样人员在卸货中应全程在场且认真取样;

2、取样中应随时注意品质状况，若发现有变质现象，则挑出作退货处理;

3、原料每批取样量应在1-2公斤，量少的原料取样量不少于500g，添加剂用原料取样量100g-250g;

4、取样所得样品，应由抽样员连同原料收货报告一起送交化验室，并依据规定进行化验分析，100%样品化验结果为该批原料最终结果;

5、100%化验结果若不合格，作退货处理，如部分项目不符合质量标准，但公司可以接受，应酌情减价、降等使用，否则，退货处理。

三、原料检查项目

1、外观检查

(1)气味：是否新鲜、正常，是否有霉味、哈味、臭味等异味

(2)色泽：是否正常、有无烧焦现象

(3)形状：是否正常、是否结块、粒度粗细是否符合要求等

(4)有无污染

(5) 其它 ：发热、吸潮

2、镜检及点滴试验：是否掺杂

3、理化指标：水分、杂质、霉变、不完善粒、黄曲霉破碎粒、虫蚀粒、容重等

4、营养指标：粗蛋白、钙、磷、脂肪等

三、原料取样 方法

(一)、饲料原料取样注意的问题

1、 从整批原料中取出足够的样品。

2、 取样的角度、位置和数量应能代表整批原料。

3、 所取的样品搅拌均匀，以至最后分析样品能代表取样的全部。

(二)、 饲料原料取样方法

1、 在袋装原料中取样：对编制袋或麻袋或麻袋包装的散状原料至少500g.

2、 大量颗粒、散装粉料或车装原料的取样：根据不同批号、深度、层次和位置，分别进行点位取样，一般取样少于10个点位.

3、 液体原料的取样：用吸管对液体桶进行抽样.

(三)、饲料原料样品的保管

样品制备好后，放在样品袋中，存放于样品柜中，样品袋上贴上标签，注明样品名称，取样日期，所有样品取样后要进行登记.

(四)、进厂原料检查步骤

1 、查看原料的外观、色泽、形状等;

2 、查看有无虫

3 、查有无结块、发霉等;

4 、查是否发热或部分发热、温度异常;

5 、确定是否有任何不正常气味出现，如发热、哈味、霉变味等异味;

6、镜检，查看有无掺杂;

7、测定水分、杂质、霉变、不完善及容重等物理指标，

8、化验营养指标(CP.M.FAT.FIB.Ca.P等)

9、五官鉴定法：眼、鼻、口、耳、触感(手)。

10、显微镜鉴定法。

11、化学鉴定法：定性鉴定法、定量鉴定法(QC)。

(五) 原料接收标准以及常见掺假物检验

1.外观：是否与以前购入的同样原料的外观相同，或是否与该原料所特有标准中所描述的外观一致。

2.杂质：除了正常原料生产中所不可避免地出现一些杂质以外，原料中不应含有其它异物。

3.手感：凉爽，倾倒时无异常流动现象。

4.气味：应具备该原料所特有的典型气味，若出现异味，如哈味、焦糊味，则表示该原料已被污染或质量受到了影响。

5.标签：所有袋装原料都应附有标签，注明产品名称、厂家、生产日期.

(六)、原料质量控制技巧

1、原料品质控制要在原料卸货前通过30%抽样，判定原料能否使用，如发现霉变较多，有异味、活虫等，原料QA可直接退货，并及时通知主管.

2、30%抽样必须带抽样器、透明无味塑料样品袋、样品签、记号笔等工具。30%抽样一定要全面、有代表性.

3、对小料类原料(氨基酸、乳清粉、氯化胆碱等)可记录名称、产地、生产日期生产批准号等,待到库房卸货时进行抽样,并对抽样留下的洞，要用胶带封住，防止吸潮变质。抽样时，要一边抽一边对外观品质(气味、颜色、霉变、烧焦、结块、掺杂、虫源等)检查，防止干扰物质。

4、对原料抽样若无异常，则将所抽样品混合好，在样品签上记录车号、供应商、取样时间等,然后回化验室进行化验;若一车原料中部分包装内原料出现异常，则应在卸货时将异常原料选出,异常原料所占比例较大,则原车退货,异常原料少量时,则将选出的原料直接退货或者做另外处理(卸货时 100%抽样主要针对30%抽样时未能抽到的包装袋中的原料，进行仔细的感官检查， 100%抽样发现有不合格的原料，可挑出来放在一边，等卸完合格原料后，再装车退回。).

5、下雨天气未盖篷布到公司的原料，不予抽样，一律退回;盖了蓬布的原料，抽样时要注意原料有无淋湿，并把淋湿的原料挑出来直接退回，或者可以先与好的原料对比使用下料，以减轻损失。

(七)、对不符合要求的原料处理方法

1.有些原料虽然不符合所规定的标准，立即与部门主管联系，确定处理方案。

2.与采购该原料的采购员联系，并告诉采购员该原料的问题所在和处理方法。

3.有活虫较多、霉变率≥3%的能量原料(YC .WHEAT)一律拒收;蛋白原料实测蛋白质比标准低一个点以上的，拒收;菜枯水分在12.5%以上的拒收;米糠蛋白低于11.5,纤维较高拒收;棉籽粕、菜籽粕温度高于40℃退货(当时使用的除外)。

(八)、原料储存

1、各种原料应尽量储存在仓库内.但是那些粉状、价格高和易变质的原料则一定要存放在仓库内，比较安全，如鱼粉、玉米蛋白粉、麦麸、石粉、盐、乳清粉、赖氨酸、氯化胆碱、添加剂等。

2、库存原料，要注意原料温度及通风情况，并且检查温度变质等至少1次/ 周，如果有原料温度升高，应马上翻堆，通知下料员提前使用。

3、筒仓一般是散装玉米、小麦等原料。玉米水分不超过14%且无其他品质问题，可以进筒仓。但要每月检查筒仓内玉米的数量、品质，注意通风、防虫害。

4、下料时应根据“先进先出”，特殊情况可先用或按比例用。同时到货或时间相差不大，应尽量先用外垛。所安排的原料要与配方一致。下料时，要监督检查原料质量，特别是易变质原料如麦麸等是否有发热、变质现象，不合格的要及时挑出来，上报部门主管。

第三章 饲料生产

一.饲料成品打包间质量管理

1、 开始包装前，应取样检验半成品品质是否正常，合格后才能包装，主要检查内容：颜色、气味、硬度、粒度等;

2、 开始打包应注意检查料头料尾，如果有花料或粉末过多时，应停止打包及时通知中控及制粒员寻找原因,等质量正常后再打包.

3、 包装过程中应及时取样检查，发现有品质异常情况，如颜色变化、发热、温度高、粉率高、硬度低、颗粒大、异物等，应立即停止包装，并通知中控员及制粒员，及时查找原因，等质量正常后再打包.

4、 检查饲料的粒度是否正常，硬度、粉率是否符合标准.

5、 打包时应抽查包重(不少于5%),包装标准：40kg±0.1kg等.

6、 包装时，应检查包装袋、标签是否与成品品名相符，同时应及时将有破损、漏印、错印、污染等.

7、 包装袋质量不合格的不能用来打包(炮包，已被污染);

8、 包装时，检查标签是否注明要盖生产日期,标签应平整地缝在包装袋正面缝口线中间，标签顶部距包装袋口5-10mm，生产日期、保质期应外露在缝口线之上,针距6-8mm.

对可疑饲料进行卫生质量鉴定有哪些步骤

1 调查饲料基本情况

通过对饲料基本情况的调查，可以确定整个鉴定的目标，

提供鉴定线索，有时甚至根据调查结果，可直接作出鉴定结

论。调查内容因鉴定目的不同而异。在饲料中毒调查时，应查

明中毒症状、潜伏期以及饲料加工空明、贮藏、运输和销售过程的

详细情况；在评定新产品、新工艺时，应对该饲料的加工工艺

过程和原料进行详细检查；对饲料的污染进行调查时，应查清

污染物的名称、污染物与饲料的接触程度。调查应深入现场，

搜集第一手资料，要求掌握确实的情况，不得笼统含混。

2 确定鉴定方案和检验项目

饲料卫生质量鉴定的繁杂程度差异大，有的需要系统进

行，如开发饲料新资源必须包括安全性评价的全套鉴定项目。

但一般情况下，只要对部分有针对性项目进行鉴定。同时，也

可根据需要进行标准以外其他项目的检验。在实际工作中应

根据鉴定的目的确定鉴定方案，明确检验项目，不能笼统地提

出“检查有无毒性”或“分析是否可以饲用”。

3 卫生检验

通常是从大量的待测饲料中抽取少部分进行分析，并根

据分析结果作出待测饲料的检验结果。样品采集的正确与否，

直接影响检验结果的准确性。采集的样品必须具有代表性，即

该样品能反映待检饲料的真实情况。

采样过程通常分几步进行。首斗唤告先，从饲料的不同区域、不

同部位选取一定数量的样品作为平均试样；其次，由于平均试

样数量比较大，因而需要经过粉碎、过筛、混匀、缩分，最后变

成少量有代表性的试样进行实验室分析；不同性质、不同包装

的饲料选取平均试样的部位和取样点有所不同；散装或大容

器盛装的饲料，采用分层定点取样，取样点 5~15 处，每处 250

克以上作为平均试样。一般容器包装的饲料，随机抽取容器

5~15 个。液体饲料，从 5 处深度不同的地方取样，每处 1 升以

上，混匀后取 500 毫升，或将液体饲料充分混匀后直接取样

500 毫升。

同时，为了使结果准确无误，样品应有一定的数量，每个

样品要等分 3 份，以供检验、复核和留样。

此外，采样过程中应注意责任制度和法律手续的健全。采

样时，应有 2 人以上在场，共同封签，付给厂方（或货方）正式

采样收据。对于可能涉及法律问题的事件，应会同司法部门共

同采样。采样还应作好必要的记录和登记，包括样品的名称、

采集日期、采集地点、生产厂家、批号、数量以及采集人员等。

采样后尽量避免其变质和污染。因此，应该严密包装，妥

善保存，及时运送，尽快检验。如不能及时检验则要用适当方

法加以保存。为使样品在包装运输和保存过程中保持原有的

性质和状态，要求做操作规范。为防止污染使所有采样工具、

包装容器都清洁，不得含被分析的物质，包装应密闭，以稳定

水分并避免污染。防止腐败变质的做法是对易腐败变质的饲

料，采样后立即低温保存并运送。

对怀疑有挥发性毒物的样品，应采取措施防止挥发损失，

如氰化物、磷化物、硫化物可加碱固定后保存运送。

4 检验步骤和方法

一般情况下，检验步骤是感官检查、有毒有害物质的定性

和定量检验、简易动物毒性试验，必要时进行微生物检验。检

验方法应以规定的统一检验方法为准。

感官检查是通过感官器官链坦对饲料的颜色、香、味、形状等

进行检查。检查时应注意照明对颜色、温度对气味、感官疲劳

对检查结果等的影响。

有毒有害物质的定性和定量试验是对含有未知有毒有害

物质的饲料进行卫生质量鉴定时，先进行的预试验。通过预试

验，得出有毒物的成分后再进行化学确证试验。在此基础上，

根据需要和可能，进行必要的含量测定。

简易动物毒性试验是在饲料卫生质量鉴定中，有时为在

较短时间内对某种可疑饲料的毒性做出初步判断所采用的方

法。其特点是对动物的品种、数量要求不高，试验时间较短，观

测指标简单，即试验方法与条件均考虑到短期紧迫性的鉴定

要求。此种试验可在鉴定开始时进行，借以确定可疑物质有无

急性毒性及毒性大小，并对毒物的类别和性质加以粗略估计，

提供检验线索。也可在鉴定过程的后期进行，以弥补理化检验

中可能遗漏的某些有毒有害物质。

5 鉴定结论与饲料处理

经过上述步骤逐步检查，可作出饲料卫生质量坚定的最

后结论，即饲料中是否存在有毒有害物质，有毒有害物质的种

类、来源、性质、含量、作用和危害程度等情况，该饲料是否可

使用，或可以使用的具体要求。对饲料的处理基本上可分为以

下几种情况。

属于正常饲料，即符合该饲料的卫生标准，可以饲用。

需经一定方法处理或在一定条件下方可使用。例如，菜籽

饼和棉籽饼在畜禽饲料中必须限定在一定比列范围内，或需

脱毒后才能作猪饲料。有些饲料中某种有毒有害物质含量已

达到或超过最高允许限量，如掺入大量正常可以的饲料，将有

毒有害物质稀释，使其浓度降低到允许含量以下。但必须考虑

此种有毒有害物质是否有蓄积性，是否会产生慢性中毒，对畜

产品品质的影响等相关问题。有些饲料的个别指标不符合卫

生质量标准要求，但是如果这些指标只表明饲料具有变质的

条件，并非直接有害，例如饲料的含水量过高或 pH 值超过标

准，则可作出能“饲用”、“限期销售”或其他结论。

对畜禽机体有危害的饲料，应禁止饲用，如严重腐烂或感

染黑斑病的甘薯以及严重发霉的稻草等。

奶牛场饲料取样器采样器怎么用的

球胆采样方法为：按下电源开关后，镍氢电池组1向直流电动机2供电；带动抽气泵3做上下往复运动。待采集的竖枝帆空气从抽气泵的出气口压进球胆8内，20秒余雹钟之内就可采集一球胆气样。球胆直接与抽气泵出气口连接，插拔、绑扎十分便捷。进气胶管配置为2m长，有拉杆配合，能满足一般情况下采样的需要，用户还可根据实际情况将胶管设置的更长，采集特殊环境里的气样。阀门是为了采集密闭、钻眼等特殊区域的气样设置，能够与4分～1.5寸气管灵活地搭拆连接。

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