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采用机械工程、生物和化戚昌学等技术手段,完成从玉米秸秆的收获、饲料加工、贮藏、运输、饲喂等过程的技术。随着我国畜牧业的快速发展,秸秆饲料加工新技术也层出不穷。玉米秸秆除了作为饲料直接饲喂外,有物理、化学、生物等方面的多种加工技术在实际中得以推广应用,实现了集中规模化加工,开拓了饲料利用的新途径。 这是一种物理生化复合处理方法,其机理是利用螺杆挤压方式把玉米秸秆送入膨化机睁拿中,螺杆螺旋推动物料形成轴向流动,同时由于螺旋与物料、物料与机筒以及物料内部的机械磨擦,物料被强烈挤压、搅拌、剪切,使物料被细化、均化。随着压力的增大,温度相应升高,在高温、高压、高剪切作用力的条件下,物料的物理特性发生变化,由粉状变成糊状。当糊状物料从模孔喷出的瞬间,在强大压力差作用下,物料被膨化、失水、降温,产生出结构疏松、多孔、酥脆的膨化物,其较好的适口性和风味受到牲畜喜爱。
从生化过程看,挤压膨化时最高温度可达130℃~160℃。不但可以杀灭病菌、微生物、虫卵,提高卫生指标,还可使各种有害因子失活,提高了饲料品质,排除了促成物料变质的各种有害因素,延长了保质期。
玉米秸秆热喷饲料加工技术是一种类似的复合处理方法,不同的是将秸秆装入热喷装置中,向内通入饱和水蒸气,经一定时间后使秸秆受到高温高压处理,然后对其突然降压,使处理后的秸秆喷出到大气中,从而改变其结构和某些化学成分,提高秸秆饲料的营养价值。经过膨化和热喷处理的秸秆可直接喂养家畜,也可进行压块处理。 将玉米秸秆晒干后粉碎,随后加入添加剂拌匀,在颗粒饲料机中由磨板与压轮挤压加工成颗粒饲料。由于在加工过程中摩擦加温,秸秆内部熟化程度深透,加工的饲料颗粒表面光洁,硬度高早扒适中,大小一致,其粒体直径可以根据需要在3毫米~12毫米间调整。还可以应用颗粒饲料成套设备,自动完成秸秆粉碎、提升、搅拌和进料功能,随时添加各种添加剂,全封闭生产,自动化程度较高,中小规模的玉米秸秆颗粒饲料加工企业宜用这种技术。另外还有适合大规模饲料生产企业的秸秆精饲料成套加工生产技术,其自动化控制水平更高。
将玉米秸秆,通过发酵和化学作用,在密闭无氧的环境下制作的饲料。营养丰富而全面,适口性好,容易消化。并对畜禽有调养作用,是喂猪禽的好饲料。一年四季中,夏秋季节青饲料多有剩余,而冬春季节缺乏青饲料。如果把夏秋季节拦燃森剩余的青饲料存起来,就可以从根本上改善冬春天季节猪禽的饲养条件。
青饲料营养丰富而全面,适口性好,容易消化,并对畜禽有调养作用,是喂猪禽的好饲料。一年四季中,夏秋季节青饲料多有剩余,而冬春季节缺乏青饲料。
如果把夏秋季节剩余的青饲料青贮起来,留到冬春季节喂,就可以从根本上改善冬春天季节猪禽的饲养条件,起到以旺补淡的调剂作用。
采用青贮方法可以有效地保持青绿多汁饲料的营养,青贮方法可以使青绿饲料能保存几个月到几年都不霉烂变质。青贮饲料是怎么制作的?下面为大家介绍玉米秸秆青储最简单的方法与步骤。
一、原料收割
制作喂猪禽的青贮饲料的原料要在营养成分好、产量高的时期进行收割和加工。一般豆科植物,如苜蓿草、三叶草、苕子、蚕豆苗等在孕蕾至开花初期收割。
禾本科植物在孕穗期至抽穗期收割;红薯藤在霜前收割比较好。
二、青贮窖制作
制作合格的青贮窖,青贮窖的形式不一,有圆形和长方形。窖必须高于地下水位50厘米以上,长方形四个角必须做成半圆形,这样容易压实原料,便于青贮料下沉,排出残留空气。
内壁一定有一定斜度,口大底小。还要远离河沟、池塘,以防漏水、漏气等。也可以利用氨化池、塑料袋制作青贮饲料。
三、原料切短
青饲料经过切短便于压紧,原料中汁液流出有利于乳酸菌摄取糖分。青绿饲料切短一般以3—6厘米为宜,粗、硬或者难于青贮的原料要切细。
如果是玉米、高粱秸秆就要粉碎到1厘米左右。
四、原料含水量适宜
青贮料的水分含量要适宜。如果水分不足,原料就不容易压紧,空隙大、氧气多,乳酸菌就不能很快繁殖。植物细胞还在呼吸,窖温就会升高,结果会造成青贮饲料有臭味。
最适宜乳酸菌繁殖的含水量是68—75%。一般是把粉碎的原料用手握紧,指缝中见水珠但是不下滴就是适宜的含水量。
新鲜青绿饲草含水量高,收割后适当晾晒,使含水量下降到75%以下,或者与含水量少的草粉混合青贮。
五、装填和压实原料
原料切短后就立即平摊装填入窖,层层压紧,靠近窖壁的原料尤其要压紧,以防霉烂。大型长窖可以用链轨拖拉机来回开动压紧,不要担心原料被压坏段拆。
如果使用的是用过的土窖,在青贮前要进行整修和消毒才能使用。
六、封窖
原料装填到窖口时,加原料并压紧成馒头形,在中央高出窖口100厘米左右,加盖一层青草或者农作物秸秆。然后覆盖塑料薄膜时,再在上面盖70厘米左右的泥土压紧封严。
几天后窖内原料下沉,窖顶可能出现裂缝,要及时加土填实以防漏气。在窖的周围1米远的地方挖排水沟,防止雨水渗入窖中。
七、防止二次发酵
一是隔绝空气,控制厌氧条件。开窖取青贮饲料时要整块取出,不能掏松,要压实,减少空气,并且取出青贮饲料后要覆盖好塑料布并压实,覆盖泥土。
二是喷洒丙酸或者丙酸盐类等防止二次发简亩酵的药剂。
以畜禽饲料生产为例,用一整套的饲料生产线来介绍饲料厂生产各工艺设备介绍及生产流程
根据畜禽(猪料)生理特点、营养需求和原料特性,结合工程建设及生产实践经验,为您提供优良的生产工艺及工程设计服务。
专业化的生产工艺确保原材料的新鲜度和营养的高效均衡;性能优良的设备及配件来降低运营成本、减少残留和避免交叉污染;优良的控制技术来实现生产的自动化、智能化和可追溯,确保饲料安全。原料仓储设计、袋装原料的自动进仓、小料系统的自动化设计、单机设备的自动控制、自动打枣搜包、码垛装置的使用,减少了劳动力的使用。
原料
原料是饲料生产的源泉。主要有:玉米、麦麸、次粉、鱼粉、各种油料作物籽实榨油后的饼粕(如豆粕、菜籽粕等等)。一切食物的加工副产品都可以做饲料。
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清理
从农场接收蠢衡的散带岩做装谷物通常包括谷物副产品和杂质,如秸秆、石头、金属、纸张、木屑、小动物尸体和粉末。清洗操作是用磁铁、筛网、集尘器等设备和系统来清除这些杂质,以确保储存的谷物质量良好,并在随后的加工步骤中保护机器。
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粉碎
粉碎是降低饲料粒度,增加其比表面积的操作,这样可以增强动物消化能力,提高饲料利用率,还可以提高配料、混合、制粒等后续工艺步骤的加工质量和工作效率。
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配料
配料和混合过程是指将散装干原料、液体原料组合成具有附加值的、均匀的配比混合物。
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混合
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糖蜜添加
指对干燥和/或液体微量元素和预混料进行规模化、添加和混合,以形成完整的饲料混合物,即配方日粮。
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制粒
膨化是指潮湿、可膨胀的淀粉或蛋白质材料在管子中通过水分、压力、热量和机械综合作用而塑化的过程。这导致管内产品温度升高,淀粉成分糊化,蛋白质变性,触觉成分拉伸或重组,以及膨化物放热膨胀。在沉水饲料工艺中,经过处理的饲料颗粒进入制粒设备,在制粒室内通过滚轮和模具被压缩成颗粒。
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冷却
在饲料制粒过程中,饲料颗粒的冷却是必不可少的。当离开制粒机时,饲料颗粒非常热、柔软并富含水分,冷却工艺将其冷却至略高于室温的3℃- 5℃,并将其水分含量降低至安全标准(≤12.5%),以便于运输和储存。
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筛分
冷却干燥后,将整粒或挤出物过筛以去除细粒和溢出物,使粒料达到合格尺寸。
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包装
包装操作从成品饲料进入包装器上方的供应箱开始,当袋装饲料被放入仓库时结束。该程序包括为每袋饲料称重,将称重物放入袋中,关闭袋口,在袋上贴标签,对袋进行编码,对袋进行码垛,并将袋移至仓库储存。
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饲料
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