pet吹瓶模具结构图 pet吹瓶厂

时间：2023-11-24 00:28:03 作者：你带走我的爱

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生产PET药用固体瓶中的吹瓶工艺有什么要求?

在生产药用固体瓶时做的吹瓶工艺基本分为4个操作：一是进行拉伸，二是进行准备工作，三是正式吹塑，最后就是冷却。

等到基本上做完了调温工作后，就要开始模具合模，也就是进行拉伸，这时只需要向下就行，不过一般都是沿着瓶胚的轴线方向进行往下拉伸动作。当然，在操作拉伸杆的时候，不能由着速度过快，而是应该配合凸轮共同控制。当天和医塑包装在生产PET瓶胚做好了这一步骤后，就可以看到材料分布基本上已经完成最初的定型。不过这里很考验拉伸把握，毕竟这可是直接能够影响到瓶胚在成型过程中的重要一环。如果速度没有控制好，会在瓶子底部堆积过多的材料，并导致瓶身的材料不足以成型，使得制作过程中的效率变低。另外要是太慢的话，又会让瓶子底部的材料不够，这样也会导致过程变得很低效率，因为成型后的塑料瓶并不是自己想要的样子。

准备预吹，是为了能够在拉伸的过程中使得瓶胚与操作设备之间留下一定的空距，这样才不会破坏瓶胚原有的样子。而拉伸，则是为了使得瓶胚与拉伸杆进行一定的碰触，这样才能做到很好的冷却效果。

PET瓶市场现状是怎样的呢?

1、产业链剖析：下游应用广泛

目前我国PET行业产业链涉及领域广泛。PET产业链的上游主要为石化行业，涉及的合成材料主要有PX(对二甲苯)、PTA和MEG(乙二醇)。

PET产业链中游主要是PET材料制备，根据形态不同，PET材料可以划分为PET纤维PET瓶片和PET薄膜。

PET产业链下游主要是PET材料的各种应用，其中纤维级产品又称为涤纶，这种纤维强度高，其织物穿著性能良好，目前是合成纤维中产量最高的一个品种。短纤维可与棉花、羊毛、麻混纺，制成服装用纺织品或室内装饰用布;长丝可做服装用丝或工业用丝，如用于滤布、轮胎帘子线、降落伞、输送带、安全带等;PET瓶透明度高、阻隔性好，可用于保鲜包装材料。如啤酒、白酒、碳酸饮料、食用油、食品、调味品、药品、化妆品及保健食品等;主要用于包装材料，如食品、药品及无毒无菌的卫生包装;纺织品、精密仪器、电子元件的高档包装;录音带、录像带、照相底片、电影胶片、磁盘、光盘、及磁卡等基材;电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等。

2、成本结构分析：上游原料成本比重最大

桐昆股份是我国聚酯纤维行业代表企业，万凯新材是我国PET瓶片行业的代表企业，和顺科技是我国PET薄膜行业领先企业，从三家代表企业成本结构来看，直接材料成本占比最大，均超过70%，直接材料是成本结构中最重要的一环，其中万凯新材直接材料成本占比最高，达92.56%，其次是桐昆股份，直接材料成本占比最低的是万凯新材，占比为76.58%。

3、价值链分析：产业链利润主要由PET行业获取

回顾PET产业链的发展历程，行业的利润主要被PX-PTA-PET环节中最紧缺的环节获取。2023年前国内PTA的缺口比PX大，所以当时利润主要被PTA环节赚取，但随着2023-2023年大量PTA项目投产，拉动了PX的需求，导致PX的缺口扩大，PTA的缺口减小，使得PX的盈利改善，PTA的盈利下滑，行业的利润上呈现PX环节领先态势。2023年之后随着PX和PTA产能的扩张，聚酯行业产能调整，出现下降，行业利润又再度转回聚酯环节。