模内贴是什么材质 模内贴模具

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膜内贴的材质

一般来说，模内贴标所采用的标签材质分为PP、PE及PE与PP共聚物3种。模内贴标的标签分3层。第一层为适印层；第二层为主体层；第三层为热融胶层。模内贴标的标签必须有良好的排气功能。在与产品融合一体时，排气功能的好坏直接影响到产品的外观。另外，模内贴标的标签在印刷后必须进行静电处理，否则直接影响贴标产品的成品率。

静电处理可采用

1、化学消除法：化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，若纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。

2、物理消除法：物理消除法是在不改变材料性质的情况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是目前工业生产中普遍采用的静电消除方法。

3、湿度控制消除法：印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提高纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。

模内贴的模内贴特点

1、直接增强了产品的防伪功能，更能符合高标准企业的品牌保护需要。

2、模内贴标印刷精美、可做镭射、镀铝等特效，使产品包装档次大大提高。

3、形式新颖美观，不易脱落破损、防水、防油、防霉

4、提高被包装产品的卫生、安全性，杜绝二次印刷和贴标签的环境污染。

5、综合成本明显低于传统标签和直接丝印且环保。

6、具有一定的防伪效果，由于模内贴商标本身制作成本较高，加之由于使用过程需由机械手系统完成送标工作，因而在资金和技术上均有一定的门槛。

7、优异的再回收性能；模内商标通体采用聚烯烃类材料制作。可以不经剥离与容器一起粉碎再利用。无二次污染发生。 1、生产需要专业的注塑机器.

2、模内贴标需专业印刷机器.

模内标签的模内标签制造作工艺

模内标签的制作原理是将印刷好的纸张、合成物或薄腆标签，背面涂有特别的热熔胶粘剂，在塑料吹制、注塑或热成型前放在模型里面，以生成塑料瓶或盆。 模内标签因在实际应用中如果采用不干胶标签。印刷工序出现问题。即使重新印刷，也只是浪费一些标签；即使已经贴在塑料瓶体上，如果对贴标样式不满意只改变瓶体标签还可以继续使用。但是采用模内标签如果对印刷或贴标工艺不满意，将造成瓶体和标签的双重浪费。

采用吹塑工艺制成的容器如果采用模内标签。必须考虑容器的形状曲率大小。如果容器曲率过大如圆形瓶，在模内贴标中，会造成排气困难：此外如果吹塑制成的容器体积过大也不宜采用模内标签。设计或销售出现问题时，瓶体和标签都要作废，而如果采用老的工艺，只需损失瓶体或标签。

但采用模内标签在印刷加工过程中需要特殊的模切设备和贴标设备加上印刷工艺需要注意静电处理。所以模内标签的印刷加工费用可能比传统标签要高些。 采用模内标签需要价格昂贵的模具，特殊的容器吹塑或注塑设备，这使得模内标签在市场上不能让人轻易接受。现在只占到市场份额的2%-3%。不过，模内标签的高成本起到了成本防伪的作用。同时模内标签的工艺也比普通工艺复杂。也起到工艺防伪的目的。模内标签的需要相对比较大的印数才能使工艺成本降下来，不适用于短版活、赶时间的标签制造等应用场合。

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