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做一把紫砂壶需要多久，首先我们要了解，大多数制壶者在做壶时，除了是个人创作，大多时候并不是一把一把单独做的。
其一，紫砂壶的制作流程大家或多或少都了解一些，全手工制作过程相当繁琐，从打泥片、裁切工具、做盖流把，再到整理细节，每道工序都要用到不同的工具，单独一把一把做就需要频繁的更换工具和模具，效率太低。
其二，如果此款只做一把，在壶胚完成后还需要进窑烧制，而在窑内不是完全可控的。如果出现瑕疵、开裂等，烧制出了问题，那么既浪费了制壶的心血，也没法与客户交代。
所以每次不会只做一把。
同时，由于每个师傅的不同壶型，制作精细程度、制作要求不同等都会影响到一把壶最终的完成时间。
那了解完这些之后，大家应该明白，一把壶完成的时间并不是可以精确量化的，其中有许多因素。
举两个例子，紫砂七老之一的王寅春先生，在七老艺人里面算是最多产，手最快的。他在紫砂厂工作时，最快一天可以完成两把仿古生胚，这也应该也算是做壶的最快速度了。
再说景舟先生，当年一批定制的单子，在三十多天内完成110把一捺底仿古，他与助手日夜赶工才堪堪完成，这也是顾老此中最大量集中创作的一次，也是唯一一次，这样算下来平均一日也不到两把。
话说回来，上面讲的也都是比较快的例子，在当时的情况下，其都是有任务完成的，只保证数量与质量，不会对工艺细节有太多要求。
而说到个人创作的壶型，那一把壶完成需要的时间就非常久了。
像上面说道的王寅春先生，其所作裙花提梁，光完成这把壶就耗费了整整两个月的时间。
而顾景舟先生，最为著名的提壁壶，则是整整雕琢了有四十年之久。
现今来说，一般情况下7天左右可以做出一把紫砂壶。
朱泥皱皮正常吗，首先我们看一下什么是朱泥，所谓朱泥是紫砂红泥系的一种，朱泥矿质地最硬，处于陶土嫩泥层底部，矿料呈浅黄色，烧成后呈橙色、红色、大红色。
▲朱泥纳瓢
朱泥较干燥，同时泥胚烧制收缩比极大，有达20%到25%，因此制作难度也很高，一旦把握不好，在烧制中极易变形。
主要出产地为黄龙山、赵庄、小煤窑等。
▲朱泥原矿
无朱不皱
朱泥烧成后结晶度高，泥的断面近瓷质，烧成后红中透橘黄，以热水浇淋，立展娇嫩的鲜红色，泡养后沉稳和润，极为精美。
▲朱泥起皱
很多壶友在翻阅资料，看过许多朱泥壶后都确信了一点：辨认朱泥的特点就是皱，看到不皱的朱泥壶，就认为是假的。
其实这种观点是不正确的。
在上面提到，朱泥的收缩比极大，同时旧时柴窑窑内温度不均，因此多见朱泥壶有壶身起皱现象出现。
▲清 朱泥水平 孟臣款
但是，这不是绝对的，历数传世朱泥老壶，不皱的也是有许多的。
关键是选矿和炼制的方法，并且如今多为推板窑、电窑烧制，温度都能把控，作者只要对朱泥的泥性把握好，烧成的朱泥壶不皱完全是可以做到的。
结论：无朱不皱这个说法是不成立的，却反而成了壶友们误传的鉴定标准之一。而卖家为了迎合市场，甚至用卫生纸在壶胚表面处理，从而造成起皱的感觉，实在是令人哭笑不得。
朱泥壶皱皮是正常的现象，但是作假的皱皮，并不自然。
谈及建盏烧制，会有许多的“新人”或“外行”迷失在一些看似很专业的概念名词里。比如柴烧、电烧、气烧、正烧、仰烧、还原烧、氧化烧……
这里面最让人混淆不清的，就是建盏氧化烧和还原烧的区别。
1 还原烧与氧化烧的定义
烧窑的窑体，是一个整体的空间。烧窑的时候，除了放入要烧的作品之外，其它空的地方就会占满气体。
简单来说就是，窑里除了作品，还充盈着许多我们肉眼看不见的“氧气”。而氧气，是烧窑时很重要的变因。
△ 龙窑柴烧，多为还原烧
所谓“烧”窑，要烧就要有火，火与空气中的氧元素结合才能完成燃烧。若在烧窑时，在窑中保持持续不断的空气进入，或大量补充氧气进入窑室使其充分燃烧，这就是“氧化烧”；
反之，若用技巧使窑室内缺氧，这时窑火会从土胎与釉水中抽取氧元素，则称作“还原烧”。
△ 孙建兴首创“往电窑里扔松柴”，制造还原焰
2.氧化烧与还原烧的表现
氧化烧与还原烧这两种不同的烧制方式，最大的区别就体现在釉色表现上。简单来说，氧化烧更侧重“色彩”，更外显；而还原烧更侧重“质感”，更内隐。
△ 还原烧造就的内隐之美-李达作品
氧化烧时，因为窑室中氧气充足，燃料不与矿釉原料发生直接反应。烧制前，只需调配好矿釉配方，然后在烧制时等待高温将矿釉混合共熔产生颜色，稳定性较之还原烧更高。
△ 漂亮的铁系结晶-李达作品
而还原烧时，因为窑室内部处在一种人为缺氧的氛围中，燃料要持续燃烧就必须从矿釉原料，甚至从胎土中抽离氧元素来进行助燃。
这时被抽离了氧元素的釉彩原料就会发生化学结构的变化，从而产生质感丰富的结晶釉色。
3.还原烧与氧化烧的优劣
综上，还原烧与氧化烧从本质上说，只是烧制氛围的区别，并无单纯的优劣之分。氧化烧法更稳定，更适用于商业化量产，也更偏向于工艺美术的范畴，适用于色釉类陶瓷的多样化表现。
△ 龙窑柴烧束口盏-危敏捷作品
而还原烧的过程充满着未知的可能性，高风险中也常能收获意外惊喜。釉水的层次、肌理、光泽等方面都会产生耐人寻味的质感变化。
△ 油润的质感，上手抚摸方知其妙-危敏捷作品
4. 建盏是还原烧的产物
建盏的釉料成分包含：釉基（石英，主要成分是氧化硅）+发色剂（氧化铁，作品呈现的颜色）+助熔剂（草木灰）。
正如我们所知道的，建盏的一大特点在于它的胎釉成分中铁含量极高。而铁作为其主要的发色剂，在还原烧的气氛作用下，充满着未知的表现空间，最终促成了“入窑一色、出窑万彩”的窑变效果。
丰富的变化，也意味着还原烧有一项致命的缺陷——不稳定。因此，烧窑时匠人们必须时刻注意窑火与气氛的变化，为建盏的成功窑变一路“保驾护航”。
尽管如此，充满变数的还原烧，仍然注定了建盏很难实现量产。
△ 极致还原气氛下的曜变-吴立主束口曜变
还原烧好比一位亦正亦邪的魔法师。它让建盏“难产”，同时也赋予了建盏无限的“生机”。
以建盏中的神品——曜变为例，它需要在一个非常严苛、相当极致的还原氛围中才有可能诞生。
但天时地利人和，万事俱备的情况下，一个令人惊叹的盏内宇宙即将为您开启……
△ 盏内彩晕随角度变幻绮丽-孙建兴敛口曜变
还原烧让建盏因稀而贵，因贵而珍。它赋予建盏的内隐之美，能看见已属难得，能拥有更是莫大的幸运！
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