烘、烤、焙,还有空气对流干燥、接触干燥、真空干燥、冷冻干燥等。
人工干燥就是在人工控制的条件下对食品进行干燥的方法。相对于自然干燥,人工干燥的最判颂薯大优点是不受气候限制,干燥时间短,产品清洁、卫生、质量好。
人工干燥利用一定的干燥设备,对食品进行干燥,本法的优点是不受气候影响,比自然干燥卫生,能缩短干燥时间,降低劳动强度,提高生产效率、近年来,干燥设备正在不断推广和完善。
人工干燥的温度,除另有规定外,一般以不超过80℃为宜,含芳香挥发性成分的药材以不超过50℃为准。以饮片为例,已干燥的饮片需放凉后贮存,否则余热会使饮片回潮,易发生霉变。干燥后的饮片含水量应控制在7%~13%。
在我国民间很早就采用烘、烤、焙等加热干制方法来干制食品、药材等掘者。适宜大批量生产的干制方法1875年才出现,最早是将片状蔬菜堆放在室内用40℃左右的热空气进行干燥,这就是早期的樱败热空气干燥方法。
食品的脱水干制要求将食品的水分降低至耐藏的水分极限,同时保持食品中的营养成分在于制过程中不被破坏、不发生不良变化、不产生有毒有害的化学成分以保证食品的质量。
上述两个方面在技术上很难兼顾,这对矛盾推动着干燥技术的发展进步,现在人们可以在常压或减压的环境中以传导、对流和辐射传热方式或在高频电场内加热的人工控制工艺条件下干制食品。
人工干制:空气对流干燥、接触干燥、真空干燥、等。
空气对流干燥又称热空气干燥或热风干燥,通过空气的自然对流或强制循环,使物料中的水分经内部扩散和表面蒸发而脱除。
接触干燥是指被干燥物料直接与加热面接触进行干燥的方法。
真空干燥,又名解析干燥,是一种将物料置于真空负压条件谨明凯下,使水的沸点降低,水在一个下的沸点是100℃,在真空负压条件下可使水的沸点降到80℃,60℃,40℃开始蒸发,江阴名正机械新开发出的真空干燥可在20℃,5℃,-5℃,-10℃温度下将水份蒸发,解决了热敏性物料的烘干工艺。
冷冻干燥又称。将含水物料冷冻到冰点以下,使水转变为冰,然后在较高真空下将冰转祥唤变为蒸气而除去的干燥方法。物料可先在冷冻槐厅装置内冷冻,再进行干燥。但也可直接在干燥室内经迅速抽成真空而冷冻。升华生成的借冷凝器除去。升华过程中所需的汽化热量,一般用热辐射供给。
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